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金属网带的塑性：金属网带的塑性加工分为热加工和冷加工两种。对不清楚金属网带塑性这一概念的人来说，它的2种展现形式也未必清楚，今天金属网带厂家就重点给您做下讲解：

金属网带的热加工工艺性能通常由热加工时钢的塑性和变形抗力，可加工温度范围、抗氧化能力、对锻造加热和锻后冷却的要求等来评价。合金元素溶入固溶体中，或在钢中形成碳化物，都能使钢的热变形抗力提高和塑性明显降低，容易发生锻裂现象。但有些元素(如钒+铌，钛等)，其碳化物在钢中呈弥散状分布时，对钢的翅性影响不大。另外，合金元素一般都降低钢的导热性和提高钢的淬透性，因此为了防止开裂，合金钢锻造时的加热和冷却都必须缓慢。

金属网带的冷加工工艺性能主要包括钢的冷态变形能力和钢件的表面质量两方面。溶解在固溶体中的合金元素，一般将提高钢的冷加工硬化程度，使钢承受塑性变形后很快地变硬变脆，这对钢的冷加工是很不利的。因此，对于那些需要经受大量塑性变形加工的钢材，在冶炼时应限制其中各种残存合金元素的量，特别要严格控制硫、磷等。合金元素对金属网带切削加工的影响金属网带的切削性能是指金属被切削的难易程度和加工表面的质量。

输送网链安装要求为确保机器性能的安全和正常，在初次安装以及使用期间搬移时，需要注意一下4点：

1、设备应安放于平坦、稳定之处使用。

2、设备应安装在符合规定的电源插座附近，以便连接。

3、输送网带应避免以下场所安放使用：阳光直射之处；灰尘极多之处；通风条件不良之处，易受温度或湿度剧烈变化影响。

4、设备电源引线只得直接与电源插座连接，电源插座必须符合额定电压和电流的规定要求而且还必须带有接地。

1、输送能力大，最大输送能力可达526m3/h，最大倾角可达60度。耐高温、可输送温度小于600度的物料；

2、输送链是由牵引链、承载链和正向搭接(或反向搭接)的料斗组成，三部门可自由装卸；

3、承重的滚轮中带有动弹轴承，以动弹摩擦代替以往的滑动摩擦，运行阻力降低55%-65%，大大减少了输送机的功率消耗，能耗低；

4、牵引链和承载链分开，使结构简化，本钱降低，安装维修利便；

5、使用寿命长，牵引链使用长节距、套筒滚子链，链条个零件均采用合金钢材料；并经热处理加工，耐磨。输送部门及物料的重量由承重件承担；链条不再承担重量，减少磨损。

    输送网带的良好特点使其更容易在市场上立足，相信输送网带回有更好的市场前景