对焊法兰在进行锻造时可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。对焊法兰的锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。闭式模锻和闭式镦锻因为没有飞边,质料的操纵率就高。用一道工序或几道工序就概略完成巨年夜锻件的精加工。因为没有飞边,锻件的受力面积就淘汰,所需要的荷载也淘汰。 对焊法兰时法兰中的一种,在机械行业中普遍使用和推广,得到用户的好评和青睐。对焊法兰的用途广泛,使用范围根据不同的特点进行确定,多用于介质条件比较缓和的情况下,如低压非净化压缩空气、低压循环水,它的优点是价格比较便宜。 对焊法兰能够极大地节约了空间、减轻了重量,而且它还能确保接头部位不会出现泄漏的现象,具有非常不错的密封性能。对焊法兰尺寸之所以减小,是因为对密封件的直径进行了缩小,这将会减小密封面的截面。其次,法兰垫片已被密封环所代替,为了保证密封面对密封面的匹配。 对焊法兰的技术要求: 1、对焊法兰应经超声波探伤,无分层缺陷; 2、应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰; 3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝; 4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并作100%射线或超声波探伤,且射线探伤符合JB4730的II级要求,超声波探伤符合JB4730的I级要求。 更多详情见hwgysb/fmg/fmg.html