合金法兰指的是超出了有关部门所规定的尺寸的法兰。一般指DN2000以上尺寸的法兰盘。这样的产品全是焊接的产品,没有丝扣的,丝扣产品经常用到的规格是到DN15-DN100的。法兰标准GB/T9119-2010之中0.25MPa到1.6Mpa的压力标准之中的大的尺寸就是DN2000的。到了2.5MPa压力标准中大就是到了DN800的了。此类法兰盘的制作均要让施工方提供图纸来生产的。生产工艺有锻造及卷制和拼接三种。产品尺寸过大只能是用卷制及拼接的工艺。 合金法兰一般有两种结构,一种是硬法兰,又称刚性法兰,另一种是软法兰,即夹紧器进行预夹紧而实现的法兰’硬法兰主要用于密封,为了防止变形影响密封性能,大型硬法兰往往采用两层或两层以上的橡胶密封圈的密封结构。 合金法兰的生产方法普遍采用钢板切割、冷弯或是轧制辗扩来进行法兰坯料的制造,然后再通过大型立车进行机械加工。钢板切割法的生产设备为简单(投资小,且材料利用率较低。冷弯法是先将毛坯锻成方坯&然后冷弯成弧段,退火去应力热处理后&拼成整圆在立车上加工到设计的形状和尺寸。轧制辗扩法的材料利用率较高,后续机械加工余量较钢板切割法小,但受设备等条件限制,目前采用该方法制造的法兰坯料大直径只有4m。 高压法兰随着国内外长输管道建设的飞速发展,管道试压成为必不可少的一个重要环节,在试压前后,必须对每段管线进行通球扫线,次数一般为4~5次。特别在试压后,管线内的存水很难清扫干净,清扫次数将多。 在收球处采用重复焊接封头的施工方法,其存在问题:一是增加工人的劳动强度;二是重复焊接封头法耗材高,需大型设备次数多,成本高。