冲压弯头是运用于供水管道、水蒸气管道、煤气管道、输油管道的联接。冲压弯头色彩为黑色,成直角弯度,质量优,耐磨损,不易损坏。冲压弯头标准为1/2-10寸,商品遍及应用于石油、化工、冶金、电力等职业的管道设备、设备、配套等效力。 使用冲压弯头有以下问题需要注意: 1、冲压弯头,为改善耐蚀性能及焊接性而恰当添加适当稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较冲压弯头好一些。选用同类型的铬不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。 2、冲压弯头药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但沟通焊时熔深较浅,一起简单发红,故尽可能选用直流电源。 3、焊条使用时应坚持枯燥,钛钙型应经150℃枯燥1小时,低氢型应经200-250℃枯燥1小时(不能多次重复烘干,不然药皮简单开裂剥落),避免焊条药皮粘油及其它脏物,避免致使焊缝添加含碳量和影响焊件质量。 4、冲压弯头焊条具有杰出耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。 5、冲压弯头焊接时,遭到重复加热分出碳化物,下降耐腐蚀性和力学性能。 6、冲压弯头焊后硬化性较大,简单发生裂纹。若选用同类型的冲压弯头焊接,有必要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用冲压弯头焊条。 7、为避免因为加热而发生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。 8、冲压弯头具有必定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。一般用于电站、化工、石油等设备资料。冲压弯头焊接性较差,应注意焊接技术、热处理条件及选用适宜电焊条。