溧阳市顺邦机械厂

　颗粒机的主要特征和故障处理方法

　　在生产中，我们经常使用秸秆颗粒机，因为它的产量很高，具有很多的优点，但是在使用中，模具很容易受到损伤，所以很多用户在使用中，也会遇到模具破裂的类似的事情，我们该采取什么措施呢?导致故障产生的原因有哪些呢?

　　秸秆颗粒机的五大机器特征:1.秸秆颗粒机产能高、价格低、耗电低 2.物料适应性强:适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至五十毫米长度之间，含水率百分之五至三十之间，都能加工成型 3.电加热功能:全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决堵塞、不成型的难度 4.操作简单使用方便:自动化程度高，用工少，仅需三人，使用人工上料或输送机自动上料均可 5.压轮自动调节功能:利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。

　　颗粒机生产厂家为了节省原料，会刻意的减少模具的厚度，这样会因为颗粒机环模厚度过薄，强度下降，导致环模颗粒机在使用一段时间后模具便会由于压力过大而损坏，这种问题普通用户很可能不会去关注，因为客户一般要求现场试机的话，短时间是发现不了的，因此在选购颗粒时应问清楚厂家模具的具体用料以及厚度情况。下料时不注意导致颗粒机在运行过程中被硬物强行挤入，最常见的是轴承滚珠等金属物体。制粒室内如果掺杂进这些东西，轻则颗粒机模具算坏，严重的话很可能会伤害到颗粒机的操作人员，因此下料时一定要加强对原料的检查。环模颗粒机压辊与模具的间隙调整不当，间隙过大则颗粒成型度差，硬度不够，间隙过小的话，如果颗粒机作业时间较长，模具便会因为长时间压力过大而导致损坏。因此用户应该严格按照厂家的说明来调整压模间隙。

　　我们在使用颗粒机进行生产时，要多加注意相关的注意事项，才能对其有效的进行保护。严格按照相关的厂家说明进行生产，才能满足人们的生产需求 ，为人们创造更多的利益。

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转载日期：2014年10月15号