轴承环冷轧基本工艺流程如下:原材料→下料、制坯→预处理→冷轧→车削→淬火→回火→磨削.冷轧和淬火是其中两个关键环节,对轴承环组织性能有着决定性影响。然而,轴承环在冷轧和淬火过程,经历冷变形和相变,内部会产生较大的残余应力,对轴承环几何精度和组织性能造成显著的危害影响:若冷轧后轴承环残余应力过大,会导淬火变形大及开裂;若淬火后轴承环残余应力过大,会引起轴承服役过程组织和精度失稳,影响轴承使用寿命,因此需要对残余应力进行有效控制。
目前,对于轴承环冷轧工艺,通常采用去应力退火降低冷轧残余应力,而通过回火降低淬火残余应力。然而常规的热处理方法通常并不能将轴承环残余应力低至较低水平从而有效减少或消除其不良影响,对于中大型轴承环,由于变形量和尺寸较大,残余应力问题不能有效解决,对冷轧技术应用造成了很大的限制。