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钢结构施工的制造工艺细节分析

                钢结构施工过程一般分构件制作和安装两个部分。

　　制作的工长要根据任务要求按排厂地、下料、拼装、成品堆放、构件出厂几部分。中间的工艺细节等也要把握。

　　钢结构安装的工长要根据任务要求按排吊装次序及起重路线，当然大的方针项目管理人员已定，细节上要安排到位。构件进厂顺序、安装顺序、安装工艺都应等都要清楚。

　　一、钢材除锈钢材要进行抛丸除锈处理，使表面无锈蚀现象，无油渍、污垢。除锈后要及时涂底漆，高强螺栓摩擦面严禁涂漆。各种型材也同样进行除锈处理。除锈后及时防腐。钢材处理亦可在组焊后整体抛丸除锈处理。

　　二、号料及切割
      A）主梁采取分段制作的工艺方案。

　　B）对于长构件采取手工号料、自动切割机下料。角钢采用联合下料机切割下料。

　　C）对于筋板、节点板等各类带形状件，采取数控切割机切割下料。

　　D）各类切割件切割前均需对号料线进行审核，合格后方可切割下料。

　　三、联接板、节点板的螺栓孔加工螺栓孔的加工采用胎模钻床加工，对联接板要划出中心线作为钻孔定位基准与主梁组装基准。

　　四、H型钢组立、焊接、矫正焊接H型钢在组立机上组装，在龙门焊机上焊接，在翼缘矫正机上矫正。焊丝为HO8A或H08Mn2Si，焊剂为HJ431.

　　五、桁架组装

　　A）、桁架组装前要检查各件尺寸、形状及收缩加放情况，合格后用砂轮清理焊缝区域，清理范围为焊缝宽的4倍。

　　B）、在钢平台上号出构件位置线后做靠山，按线组装。定位点焊采用手工电弧焊。焊工要有上岗证。

　　C）、节点板、联接板的组装要保证基准线与梁中心对齐，组装应由有经验工人进行，保证准确性。

　　六、桁架焊接桁架组装合格后，用CO2保护焊焊接。焊前要将构件垫平，防止热变形。焊接顺序为两台焊机对称、相同方向、同规范施焊，或按1、2、3、4的焊接顺序进行焊接。其规范按工艺试验确定的参数进行。

　　七、桁架变形矫正及应力消除焊完的桁架在桁架经检查有变形超差情况，用火焰方法进行矫正，同时进行火焰消除应力处理。

　　八、焊接与矫形焊接采用CO2气体保护焊，焊丝为HO8Mn2SiA，直径为1.2MM、焊接顺序为两侧同时、同向，焊接规范要一致。焊后用氧乙炔火焰矫正焊接变形，同时进行火焰消除应力处理。然后按检验记录单要求检验各项指标。采用手工电弧焊时，焊接电流要适中。

　　九、涂漆及标记按设计要求涂底漆与面漆，然后再用漏板在主梁左端指定位置重涂标记编号，标记颜色为白色，同时在梁的端头板的螺栓孔上栓上构件标记铁牌，合格后按生产计划发运现场。

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