肇庆钢结构安装
技术创新成为行业发展最大推动力肇庆钢结构安装拥有一批专业的人才,首选东莞市联亿钢结构工程有限公司,是具有国家总承包一级资质的建筑企业。公司注册资本金5168万元,在广东、福建总投资2亿多元,拥有占地11万多平方米的钢结构重钢和轻钢生产基地,年生产钢结构材料达4万吨以上。主要从事钢结构、钢结构工程、钢结构设计、承建钢结构、钢架结构、钢构厂房,简易厂房等。公司是中国金属结构协会会员、福建、广东质量协会团体会员,荣获福建省先进建筑企业称号等。目前,公司已通过ISO9001:2000国际质量管理体系、ISO14001:2004环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。
公司现有职工1000多人,其中高级职称19人,中级职称及工程技术人员300余人;一级建造师13人,二级建造师152人。公司综合实力雄厚,施工机械设备齐全,钢结构工程生产主要机械设备由国外进口,配置有多条焊接H形钢生产线,冷弯薄壁型钢生产线,箱型柱生产线,以及楼承板、彩光板、夹芯板等专用生产设备。公司产品品质可靠,工程业绩遍布全国各地,多次荣获“文明企业”、“重合同守信誉单位”等称号。
联亿公司坚持以“开拓创新、高效严谨、诚信服务、客户至尊”的经营理念,以科技创新为动力,以大量的工程业绩及完善的售后服务,以创建国内一流的建筑和制造企业为目标,与时俱进,科学管理,树立品牌,拓展国内外建筑业和钢结构产品销售市场。
一、项目名称:肇庆钢结构安装
二、项目说明:
浅谈钢结构制作与安装施工方法
      钢结构制作部分:
      焊接H型钢梁的加工制作
      工艺过程:
A、下料图单
      ①此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。
      ②质量检测标准:
      应符合设计要求及国家现行标准的规定。
      ③检验方法:
      检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。
B、放样、号料
      ①放样划线时,应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。
      ②注意预留制作,安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。
      ③划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正。
C、下料:
      钢板下料采用数控多头切割机下料,但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净,以保持切割件的干净和平整,切割后应清除溶渣和飞溅物,操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。
      ①钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。
      ②质量检验方法:目测或用放大镜、钢尺检查。
D、组立、成型
      钢材在组立前应矫正其变形,并达到符合控制偏差范围内,接触毛面应无毛刺、污物和杂物,以保证构件的组装紧密结合,符合质量标准。组立时应有适量的工具和设备,如直角钢尺,以保证组立后有足够的精度。
      采用设备为Z12型型钢组立机。
      ①点焊时所采用焊材与焊件匹配,焊缝厚度为设计厚度的2/3且不大于8 mm,焊缝长度不小于25 mm,位置在焊道以内。
      ②预组立的构件必须进行检查和确定是否符合图纸尺寸,以及构件的精度要求成型。
      ③组立成型时,构件应在自由状态下进行,其结构应符合《施工及验收规范》及有关标准规定。经检查合格后进行编号。
E、焊接:
      1焊接工艺:
      焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接;柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点:
      (1)焊接后边缘30-50mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净,以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。
      (2)引弧板应与母材材质相同,焊接坡口形式相同,长度应符合标准的规定;使用手工电弧应满足以下规定:使用状态良好、功能齐全的电焊机,选用的焊条需用烘干箱进行烘干。
安装高强度螺栓:
a、 高强度螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复验,合格后才能进入安装施工;
b、 对每一个连接接头,应先用临时螺栓或冲钉定位,为防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化,严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用。对一个接头来说,临时螺栓和冲钉的数量原则上应根据该接头可能承担的荷载计算确定,并应符合下列规定:
⑴ 不得少于安装螺栓总数的1/3;
⑵ 不得少于两个临时螺栓;
⑶ 冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。
c、 高强度螺栓的穿入,应在结构中心位置调整后进行,其穿入方向应以施工方便为准,力求一致;安装时要注意垫圈的正反面,即:螺母带台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧;对于大六角头高强度螺栓连接副靠近螺头一侧的垫圈,其有倒角的一侧朝向螺栓头。
d、 高强度螺栓的安装应能自由穿入孔,严禁强行穿入。如不能自由穿入时,该孔应用绞刀进行修整,修整后孔的最大直径应小于1.2倍螺栓直径。修孔时,为防止铁屑落入板迭缝中,绞孔前应将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进行,严禁气割扩孔。
e、 高强度螺栓在终拧以后,螺栓丝扣外露应为2至3扣,其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。