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      刮研平台与普通平板不同，表面有一层研磨沙，工作面光洁度好、精度高使用无发涩的感觉。具有组织均匀，结构致密，无砂眼气孔，疏松等缺陷。材质通常选用HT200——-HT300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。 
　　刮研铸铁平板具有组织均匀，结构致密，无砂眼气孔，无疏松等缺陷，上砂容易，砂粒分布均匀丰富，砂粒嵌入牢固切削性能强，表面光洁，油亮，呈天蓝色，耐磨性好。 
用途：量具的制造、修理， 制件研磨，高精度机械零件制作，光学仪器的加工。
　　刮研平台的使用是平面光整加工的方法之一。其目的是为了降低表面粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命，也是仅用平面磨床和导轨磨床加工难以达到的，高档机床设备所必需的加工工艺。
　　刮研平台特性： 
　　1.操作简单，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后，光洁度显著提高。 
　　2.容易得到量块所需的较高光洁度和研合性，工件镜面青亮。 
　　3.平板耐用切削足而持久，轻度导砂后仍有良好的切削性，推研时感觉流畅。
　　刮研平台能保证高精度和表面洁度.其中在平板的研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料在平板上进行研磨的形式，在这种形式中研具是必不可少的工具，该研具称为 嵌砂磨平板.具有组织均匀、结构紧密、无砂眼、气孔、缩松、等铸造缺陷，铸铁刮研平板耐磨性能好、精度高.
　　刮研平台规格:（特殊规格需要定做）刮研平板通常三块为一组，也可单卖。
　　刮研平台的检验方法：
　　刮研平台的表面质量用途色法检验。

　　一级铸铁平板要求接触斑点数在任意25x25mm平面内不少于20点。二级铸铁平板要求接触斑点数在任意25x25mm平面内不少于12点。三级刮研平板未规定接触斑点要求

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