双金属复合耐磨衬板通过专用设备,采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上,复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比不同,出现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的显著特点。
 双金属复合耐磨衬板是把普通钢板与高硬度耐磨层通过堆焊复合方式冶金结合在一起,堆焊耐磨层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层,该碳化铬钢板具有双金属性能,即工作层的高耐磨性和基体层的高塑韧性,为工业应用提供了便利的机械连接和焊接连接条件,可以实现卷筒,焊接、等离子切割、机械连接等加工。双金属复合耐磨衬板已广泛应用于重工业领域,为我国工业设备、工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施,极大地提高了设备、工件的使用寿命。
 复合耐磨衬板耐磨层厚度均匀、表面平整,整张钢板的平整度与普通碳钢板相当。耐磨层表面有应力释放裂纹,该裂纹只存在于堆焊的耐磨层,不延伸到基体内,该应力释放裂纹可以大大减小堆焊过程对基体产生残余应力和变形,进而避免降低基体强度,不会影响耐磨板的使用性能。耐磨层的主要成分为高碳高铬合金,根据不同用户的要求和使用条件,耐高温的耐磨衬板中还含有Mo、W、V、B、Nb、Ti等合金元素,耐磨层的金相组织为共晶+M7C3一次碳化物或复杂碳化物,可以实现耐常温、高温、强冲击、中等冲击、低应力冲击的高抗磨损性能.
 双金属复合耐磨衬板:我公司生产的卸煤设备耐磨衬板硬度高达hrc58-63,客户实际使用耐磨效果超过A3钢、高锰钢、普通耐磨钢板、高铬铸铁。检测数据表明,我公司耐磨板的相对耐磨性是A3钢的20倍。
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