高铬耐磨锤头它是在普通高锰钢锤头的基础上升级而成的。采用铬金属的重元素搭载,在熔炼时经变质处理后晶粒细化,在负压状态下一次浇注成型。其锤头部位采用高铬铸铁材料,密度高,能承受较大的冲击载荷,有足够的抗磨性能。锤柄部位采用韧性较好的低合金钢材料,韧性好,难以断裂,以保证安全运转。
  高铬耐磨锤头的主体采用高铬耐磨铸铁制造,其中为确保锤头同时具有耐磨性和韧性,碳含量应该在2.6~3.0%。为促进石墨化,硅是需要的,但过高的硅会使铸铁变脆,所以硅含量应小于0.8%。锰有利于稳定奥氏体和增加渗透性,需加0.5~1.0%。铬是主要元素之一,铬可使普通渗碳体转变为合金渗碳体,显著提高了硬度,改善耐磨性。
  高铬铸铁铸件须经退火和淬火热处理。退火的目的是增加基体的塑性好韧性,淬火是为了使铸铁获得马氏体组织,以此让锤头获得高抗磨能力。随着热处理时冷却速度的加快,奥氏体转变成马氏体更完全,残余奥氏体量更少,所以高铬锤头的硬度越高,而抗冲击疲劳能力变差。同时,冷却速度越快,裂纹萌生的几率愈大,结果使材料的抗冲击疲劳能力下降,所以热处理时宜采用冷却速度较慢的方式。
  公司始终以耐磨铸件生产为发展方向,坚持技术引进与自主开发并举的方针,针对破磨设备的各种工况条件及物料自身的特点,形成了适应各种破磨工况条件下的三大系列耐磨铸件:高锰钢系列;多元合金钢系列;高、低铬铸铁系列,规格品种达数百个,广泛应用于矿山、冶金、建材、电力、耐材、化工等行业,用户遍及全国十多个省、市、自治区,深得用户好评。