浙江翔鹰中央厨房设备有限公司

翔鹰米饭生产线 翔鹰燃气米饭生产线 米饭生产线设备

翔鹰米饭生产线简介

　　随着人们生活水平的提高和工作节奏的加快，越来越多的人趋于集体就餐，以节省工作时间。而目前大多数食堂、餐厅、饭店仍采用大锅蒸饭法，虽然一锅能产出50~100kg的米饭，但总体出饭速度慢，生产效率低，米饭口感差、甚至夹生。由此翔鹰自动米饭生产线应运而生。

翔鹰米饭生产线特点

　　全电脑控制系统：从大米储存到焖饭的全过程，采用电脑控制，自动化作业，降低劳动强度。

　　高密度线火盘：采用日本最先进的高密度线型火盘，火盘燃烧器与锅的行进方向保持10度的夹角，实现高密度均匀加热，燃烧充分，热效率高。

　　特殊专用不粘锅：通过精心设计制作的炊饭锅，由铝合金材料精铸而成，内表面涂不粘锅涂层，既轻便又坚固耐用且易清洗。

　　立体双层的炊饭结构：在炊焖饭过程充分利用燃烧器的热量，利用炊饭室余热立体焖饭，节约能源，同时节约占地面积。

　　国内首创的双排链结构：使设备更加坚固耐用，寿命达10-20年

　　目前行业唯一的双层保温结构和全程热能回收系统：可以比国内外同类设备节能30%

翔鹰米饭生产线具有以下特点：

　　1、 外形美观，结构合理，工艺流畅，整条流水线组合方便、灵活。

　　2、 具有提升、储米、计量、洗米、配水、浸泡、拔锅、万向轮送锅、推锅、炊饭、炊饭锅提升、焖饭、米饭扒松、洗锅等全部生产工艺所必须具备的功能，且增加了洗锅前后、回送等附属设备。

　　3、 炊饭、焖饭设备，采取立体布置形式，不仅使部局紧凑，且利用炊饭余热进行焖饭，充分利用能源。

　　4、 与米饭直接接触的炊饭锅和米饭扒松及料斗，均采用了先进的特氟隆涂层工艺或不锈钢结构，米饭传送带采用食品专用带，符合国家食品卫生要求。

　　5、 电气控制部分采用可编程序器，自动化程度高且备用手动操作系统。

　　6、 整机工作能力为每小时生产300kg大米的米饭(每90秒一锅，每锅7.5公斤)仅需操作人员3-4人，工作效率较高。

翔鹰米饭生产线系统设备工作流程

　　米仓：将大米提升、储藏

　　洗米、送米：利用水的射流作用对大米进行循环冲洗、去除杂物，且不损伤大米，最大限度地保留大米原有的营养成分。

　　计量配水：以标准炊饭锅为单位进行自动计量，每锅7.5~8公斤大米，然后定量配水。

　　浸泡：在炊饭锅或浸泡槽中浸泡15~30分钟，是大米充分吸收水分。

　　炊饭、焖饭：时间约各需17分钟，先用密集线型带斜度的火焰加热炊制米饭，然后提升，利用上部分余热进行焖制，效果极佳，节约能源。

　　翻转扒松：将饭锅内的米饭进行翻转扒松，使米饭达到松软、可口。

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