冀州市中意复合材料有限公司

电厂玻璃钢烟囱内筒生产厂家 提供优质的玻璃钢内筒13623382479 烟气脱硫，发展清洁能源是大势所趋。玻璃钢复合材料具有天然的低温防腐优势，十分适合燃煤电厂脱硫后的湿烟囱采用。相信随着大家对FRP材料认识的深入和不断的探索实践，FRP烟囱必将物尽其用，为燃煤电厂湿烟囱设计思路的拓展、为我国电力行业清洁能源的发展发挥应有的作用。 FRP内筒现场制作方案 2.1FRP大型立式缠绕机的安装 根据生产、安装需求，现场生产需建设标准化厂房(14m×20m)、原材料贮存仓库、制成品成品摆放地、废料处理场、办公场所、员工休息的场所等。 2.2FRP烟囱内筒制作材料 FRP烟囱内筒的制作材料主要包括:阻燃环氧乙烯基树脂、玻璃纤维及织物、促进剂、固化剂等。 2.3FRP主体管段的制作方案 2.3.1FRP烟囱内筒的现场制作 由大型微机控制缠绕机带动专用模具转动来完成产品的纤维毡铺覆、纤维纱缠绕、轴向布缠绕、纤维纱喷射等制作步骤。 2.3.2FRP烟囱内筒的结构组成及厚度 FRP烟囱内筒的顶部暴露在大气环境中的管段外表面层含有抗紫外线剂、抗老化剂等助剂 FRP烟囱内表面为2.5mm的内衬防腐层 FRP结构层采用纤维缠绕、纤维纱喷射、轴向布缠绕交替进行，结构层厚度达到技术协议要求 FRP烟囱外表面性能满足现场运行环境条件。 2.3.3FRP烟囱内筒生产工序 1)芯模板的打磨处理。在进行缠绕工艺之前，须对芯模板表面进行加工处理，对芯模板表面残留的树脂颗粒、粉尘、污迹等杂质进行清理工作，以保证产品表面的光洁度。 2)铺覆脱模材料。在完成打磨后，在铝合金芯模板上铺设一层缠绕专用脱模材料，以便固化后的FRP管段能够顺利的实现脱模操作。 3)耐腐内衬层的制作。耐腐内衬层是由表面毡、喷射纱、内衬树脂组成的富树脂层，树脂含量为90%以上，其气密性好、光洁度高，具有防渗防腐的作用。 耐腐层铺层顺序如下:碳纤维表面毡:树脂含量不小于92%，30g/m2 玻璃表面毡:树脂含量不小于92%，30g/m2 喷射纱:树脂含量不小于75%，2400TEX。 最内层铺设碳纤维表面毡层(0.25mm厚)以提供导电连续性，防止静电积聚，避免其他施工人员的触电危险。玻璃纤维表面毡层(0.25mm厚)是一层富树脂层(树脂含量90%以上)，提供优异的耐腐蚀性能。次内层为玻璃纤维喷射短切纱层(1.0mm/层)，树脂含量70%以上，用来形成防腐层。 4)FRP烟囱结构层的制作。FRP烟囱的结构层是提供力学性能的主要功能层，用纤维浸润结构树脂后环向缠绕配合单向布交替缠绕成型(具体依据工艺设计)，树脂含量为30%~40%。作用是承受各种应力及外载荷。 缠绕时需注意玻璃纤维纱的张力控制，始终保持适当张力以保证缠绕制品质量，在缠绕时用压板及毛刷将纤维压实，并驱赶气泡，以保证产品的气泡数量在质量控制的范围之内。 每层纤维相邻两幅须有一定尺寸的搭接，以保证相邻两幅之间无间隙。在整个结构层的缠绕过程中应该每间隔5min进行一次产品的温度测量(红外线测温仪)。 在缠绕之前应该对固化树脂体系进行凝胶时间测试，以便及时的对因为环境温度的变化引起的凝胶时间的影响做出相应的固化树脂体系进行改变。 5)FRP烟囱外表层的制作。外保护层由表面毡及树脂胶衣组成，树脂胶衣中加入抗老化剂和紫外线吸收剂，树脂含量达90%以上，起到保护结构层的作用，延长设备的使用寿命。 6)FRP烟囱首段的保温及耐候处理。外保护层，主要由表面毡和加入抗老化剂和紫外线吸收剂的树脂缠绕成型，树脂含量达90%以上，起到外保护作用，延长烟囱的使用寿命。 7)在每段管道缠绕过程中按要求预埋吊耳，以便脱模、吊装及组装定位使用。 8)FRP烟囱加强筋的制作。按设计要求，在每段FRP管道外层对应位置安装制作加强筋。加强筋采用半圆缠绕成型，加强筋间距按设计要求执行。