产品特点
双组份/低粘度/透明柔韧型/电子灌封胶。
常温下胶液固化较慢,可操作时间较长。
采用加热方式可快速固化,生产效率高。
固化物清澈透明,方便元器件的检修。
固化物柔软,内应力低,利于保护贴片元件。
深度硬化特性,适合电子部件的深层灌注。
固化物抗高低温交变性及电绝缘性能优异。
符合RoHS&SGS,属环保型电子胶。
典型用途
LED大功率电子器件的透明灌封保护。
通讯电缆接头及精密器件的灌注密封。
耐温要求较高的模块及线路板的透明密封。
技术指标
外观:A组份/透明液体,B组份/透明液体
粘度(25℃,mPa.s):A组份/800~1000,B组份/800~1000
密度(25℃,g/cm3):A组份/0.97~0.99,B组份/0.97~0.99
AB混合比例(重量比):1∶1
混合后黏度(25℃,mPa.s):800~1000
可操作时间(25℃/h):1~2
表干时间(25℃/h):2~3
全固时间(25℃h):24
介电强度(25℃,kV/mm):≥20
介电常数(25℃,100KHz):3.0~3.3
体积电阻(25℃,Ω.cm):≥1.0×1016
线收缩率(%):≤0.5
耐温范围(℃):-60~200
使用说明
清洁:
被灌注件须除油、除锈、清洁并干燥处理。
配比:
按重量配比将A、B组份混合并搅拌均匀。
灌注:
1、将混合搅拌均匀的胶料注入灌封之器件内,
2、粘度低,胶液静置片刻即可自行脱泡,
3、固化物若需得到耐高压的电气绝缘性能,建议真空脱泡处理方式效果更佳。
固化:
1、常温或加热方式固化均可。
2、夏季气温较高,固化时间较短;
3、冬季气温低,固化时间较长。
4、在冬季气温较低时建议用【加热方式】:80~100℃/10~20min基本固化。
5、常温25℃时,需3~6小时初步固化。
6、常温25℃时,需20~30小时完全固化。
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深圳市红叶硅胶厂
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