新乡市宏达振动设备有限责任公司

1、地脚螺栓松动问题:
    这是引起振动电机烧毁的主要故障之一，由于振动电机本身结构的特殊性，其两端偏心块产生的激振力会冲击地脚螺栓，再由于振动电机本身的参振，故地脚螺栓非常容易松动，一旦某个螺栓松动，就会在较短的时间内引起其它螺栓的松动，甚至断裂，从而烧毁振动电机。
    预防措施：①经常加固地脚螺栓；②增加防松装置；③保证地脚面与振动电机地板的良好接触，使几条地脚螺栓均匀受力。在选材上，尽量使用壳座一体的振动电机(即地脚面在机壳上)，因地脚面是一次加工而成，故能保证其水平。而壳座异体(即地脚面在两端端盖上)，因地脚面是分次加工，再组装而成，由于装配误差的存在，不易保证其地脚面的水平，这样几地脚螺栓的受力就不易均匀，而受力较大的一螺栓就容易松动，进而引起其它螺栓的松动、断裂，烧毁振动电机。
2、安装问题:
    因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装(即转轴垂直或倾斜水平面)，则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置(即平面轴承)，将对轴承产生不良影响，从而缩短使用寿命。
    预防措施：①选择立式振动电机(即里面增加平面轴承)；②尽量避免垂直或倾斜安装。
3、偏心块的调整问题:
    调整偏心块时，误把两端偏心块的方向调反，使振动电机产生一个空间扭矩，使振动电机在非正常状态下工作，进而引起烧毁。
    预防措施:调整偏心块时，一定要注意其对称性，即两端偏心块要两两对应，或者说是两端偏心块的重心连接线要与转轴平行，不能成异面状态。
4、防护罩密封问题:
    由于振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大，如果防护罩密

振动电机的轴——-轴承座——-底座回路中的电流称为轴电流
一、振动电机轴电流产生的原因：
  （1）磁场不对称；
  （2）供电电流中有谐波；
  （3）制造、安装不好，由于转子偏心造成气隙不匀；
  （4）可拆式定子铁心两个半圆间有缝隙；
  （5）有扇形叠成的定子铁心的拼片数目选择不合适。
二、振动电机轴电流产生的危害： 
      使电机轴承表面或滚珠受到侵蚀，形程点状微孔，使轴承运转性能恶化，摩擦损耗和发热增加，最终造成轴承烧毁。
三、轴电流产生的预防：
  （1）消除脉动磁通和电源谐波（如在变频器输出侧加装交流电抗器）；
  （2）电机设计时，将滑动轴承的轴承座和底座绝缘，滚动轴承的外圈和端盖绝缘

喷水式直线振动筛（水喷式直线振动筛）简介：水喷式直线振动筛是在已经成熟使用的直线振动筛基础上添加喷水装置实现的。直线振动筛由激振器、筛板、筛箱构成，筛箱的前端设有入料口，后端设有出料口，筛板置于筛箱内，激振器安装在筛箱上。所述的筛网分为两段，一是脱介段筛网，二是分级段筛网，脱介段筛网位于分级段筛网之前，在其上方设置有喷水装置，下方设有与其连通的稀介质漏斗；分级段筛板的下方设有与其连通的筛下物漏斗。本实用新型结构简单，经济实用。它将原由直线振动脱介筛、分级筛两种设备或双层直线振动筛才能完成的作业由一种设备完成，既可节省设备投资、简化工艺流程，又便于生产操作和系统管理

 震动筛分设备在现代工作生产中发挥着重要的作用，得到越来越广泛的应用，但其本身就是根据电机的偏心运动，产生振动，来带动工作的，其实质就是破坏性的运动，会对震动筛分设备本身带来一定的损坏，经常的检修设备，是保障生产质量，安全操作的基础，下面我们就来说一下需要经常检修的部位、周期及其步骤：
   震动筛修要经常检修的部位有：震动筛筛网、震动筛隔振弹簧、各个部位的螺栓、部件各连接处及焊缝。
   1、每周检查下震动筛网包括筛框有无松弛、破损、断裂的现象，如果有上述情况，要及时的重新张进或者更换部件。
   2、每天查看震动筛隔振弹簧有无划痕或者断裂，如有，要及时更换。
   3、每天检查各部位螺栓及地脚螺栓，看是否有松动或者损坏，并及时的拧紧或者更换。
   4、每周左右检视一下各部位连接处和焊缝有无开裂断痕，如有发生，须重新焊接好，严重时需要更换筛子，保证安全生产。
   熟悉牢记上述震动筛经常出现损坏的部位，及处理方法，能够帮助维修养护的检修筛分设备的时候省时省力，能保证设备的正常运行，又能保证操作的安全进行。细心的观察和记录，因地制宜的采取有效措施对机器的养护、提高效率和寿命是必不可少的。