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[供应]YZS-5-4振动电机|YZS-5-4振打电机正品直销

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产品产地：新乡市
产品品牌：宏达
包装规格：YZS-5-4
产品数量：360
计量单位：台
产品单价：500
更新日期：2019-06-17 11:36:05
有效期至：2020-06-16
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YZS-5-4振动电机|YZS-5-4振打电机正品直销详细信息

YZS-5-4振动电机|YZS-5-4振打电机正品直销

震动筛（振动筛）使用过程中出现跑浆现象怎么处理？出现这种现象，主要与钻井液中固相含量高、泥浆粘度高、钻屑分散等被筛分物料的因素有关；与震动筛的振动力小、筛网目数高、筛网面积小的自身条件有关；与现场安装时震动筛的进液口方向和位置也有很大关系，可以以下从几点逐步进行分析。

1.选用的筛网目数不合理。每个震动筛处理量为50L/s，这是因为处理量测试的条件是根据国家标准的规定：选用60目的筛网，在比重为1.8加重泥浆进行测试，泥浆粘度为泥浆中含有不同粒度的河沙。由于地表层快速钻进，产生大量固相占用了有效筛网面积，因此震动筛不能在浅井段使用细筛网。因此，钻井初期应当使用较大孔的筛网，而随着钻井深度的增加，逐渐采用更细的筛网。

2.地层和泥浆情况影响处理量。由于钻井液中添加的药物未能充分溶解，糊在筛网上，此时会发生严重跑浆的现象。应当等药物充分溶解后再使用，或者采用较大孔的筛网。另一种情况，当钻到松散的含砂岩层或流沙层时，砂粒容易卡在筛网孔中，造成筛堵现象。因此要试验几种不同目数的筛网来减少筛堵现象。

3.检查振动电机的转向是否正确。首先卸下振动电机护罩，检查两个电机的偏心块旋向是否均向外侧旋转。其次，如果转向错误，请调换电控箱进线电源中的任意两根相线。错误方式一（两个振动电机朝内侧旋转），虽然也能向外排除钻屑，但是速度慢；错误方式二（两个振动电机同向旋转），振动力很小，基本不排砂也不处理泥浆。

4，检查震动筛的振幅。振动幅度越大一般处理量也相对更大；出厂时振动力调整为90%。如果出现跑浆情况，可以将内外侧偏心块角度对齐，则振动力为100%。（此时泥浆的处理量仅增加15%左右）

5，检查液流分布在筛框上是否合理。钩边筛网结构的震动筛，两侧筛面比中间低，泥浆容易流向两侧而跑失，应当确保泥浆从中间进入筛框。此时，可以采用两个方案。一是调整前弹簧座，适当升高筛箱前部的角度；二是调整延伸槽的翻转板位置，控制液流分布情况。

振动电机出厂时激振力均调至100%，需海运时（出口）激振力调至0%。使用时按下列步骤进行调节：
1、卧式振动电机：
（1）、放松防护罩紧固螺钉，拆下两端防护罩；
（2）、激振力小于XJD-50-2，XJD-50-4，XJD-50-6，XJD-30-8的振动电机（不包含此四种规格），外偏心块为可调块，表面装有标明最大激振力百分数的标尺，内偏心块为固定块，均使用紧固螺栓压紧在电机转轴上。转轴两端面上刻有基准线。旋松两侧外偏心块压紧螺栓，两侧外偏心块同向转动，使轴上刻线对准外偏心块上的激振力标尺刻线，调至所需激振力，拧紧外偏心块压紧螺栓，装上防护罩；
（3）激振力大于或等于XJD-50-2，XJD-50-4，XJD-50-6，XJD-30-8的振动电机（包含此四种规格），外偏心块为固定块，用键固定在转轴上，不能转动。内偏心块为可调块，外表面装有标明最大激振力百分数的标尺，使用紧固螺栓压紧在电机转轴上。旋松两侧内偏心块压紧螺栓，两侧内偏心块同向转动，使内偏心块上的激振力标尺刻线对准外偏心块上的开缝，调至所需激振力，拧紧内偏心块压紧螺栓，装上防护罩；
注意：除特殊应用情况外，振动电机转轴两端偏心块的位置必须相对应，两端偏心块百分数的设定必须相等，否则振动电机会产生巨大的错向激振力，损伤振动机械。
2、立式振动电机：
（1）、激振力的调节：卸下附加块压紧螺栓，通过增减附加块的数量来调节激振力；
（2）、上、下偏心块夹角的调节：上偏心块为固定块，下偏心块为可调块，均使用紧固螺栓压紧在电机转轴上。转轴两端面上刻有基准线，下偏心块外表面装有标明旋转角度的标尺，旋松下偏心块压紧螺栓，转动下偏心块，使下偏心块上的角度标尺刻线对准转轴基准刻线，调至所需角度，拧紧下偏心块压紧螺栓；如需调节上偏心块角度，也可按相应方法调节。

一、振动电机过热甚至冒烟的故障原因:
1、电源电压过高，使铁芯发热大大增加；
2、电源电压过低，振动又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；
3、修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯；
4、定转子铁芯相擦；
5、过载或频繁起动；
6、笼型转子断条；
7、振动电机缺相，两相运行；
8、重绕后定于绕组浸漆不充分；
9、环境温度高振动电机表面污垢多，或通风道堵塞；
10、定子绕组故障。

二、解决方法：
1、降低电源电压；
2、提高电源电压或换粗供电导线；
3、检修铁芯，排除故障；
4、消除擦点（调整气隙或挫、车转子）；
5、减载；按规定次数控制起动；
6、检查并消除转子绕组故障；
7、恢复三相运行；
8、采用二次浸漆及真空浸漆工艺；
9、清洗振动电机，改善环境温度，采用降温措施；
10、检修定子绕组，消除故障。

以上就是振动电机过热原因及解决方法，此方法对各种型号振动电机都适用。

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