上海海拓金属制品有限公司

材料名称：模具钢  （haituojs） 
材料牌号：SKD11   
材料标准：JIS G4404：2000  
材料热处理硬度：HRC58-60 

SKD11是-种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。   SKD11特性：具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能 
SKD11介绍(haituojs)
  厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，高级量规等深拉成型、冷挤压模具。   

SKD11使用方法（仅供参考) (haituojs) 
 1.“淬火+回火”状态下使用  
 2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）  
 3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）  
 4. 深冷处理 为获得最高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。 
  5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。  
   6. 在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时） 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35  
   7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。   线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，最终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。   为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。 
SKD11主要化学成份(haituojs)
  % C碳 1.40-1.60   Si硅 0.40   Mn锰 0.50   Cr 铬11.00-13.00   Mo钼 0.80-1.20   V钒 0.30  P硫<0.025 
Skd11热处理(haituojs)
  淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。 回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。 硬度：HRC 58以上。 退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。 锻制：900～1050℃。 
Skd11应用：(haituojs)
各种冷模，成形轧辊、剪刀、形状繁杂之冷压工具、塑胶模等等。

Skd11钢材特征：(haituojs)
此钢为高碳、高铬钢、耐磨性及韧性极高，淬火性佳，热处理变形少。
Skd11尺寸规格：圆形（MM）（海拓实际库存规格）
10-13-20-45-45-50-150-160-220-250-350
扁形（MM）(海拓实际库存规格)
13*32-38-45-50-65-75-90-105-130-155-185-205-260-305-360-410-460-510-610

16*32-38-45-50-65-75-90-105-130-155-185-205-260-305-360-410-460-510-610
19*32-38-45-50-65-75-90-105-130-155-185-205-260-305-360-410-460-510-610

22*32-38-45-50-65-75-90-105-130-155-185-205-260-305-360-410-460-510-610

25*32-38-45-50-65-75-90-105-130-155-185-205-260-305-360-410-460-510-610

28*32-38-45-50-65-75-90-105-130-155-185-205-260-305-360-410-460-510-610

32*32-38-45-50-65-75-90-105-130-1