佛山市百瑞泽机电设备有限公司

油雾净化收集器的优点： 
安全，安心

有别于静电式，无需担忧高伏电压自身易产生火花，以及易被高伏电压电击之危险。

机体材质为铝质地，在加工切削过程中不慎有硬质铁屑进入，也会被特别的铝质转件迅速抛离及聚离器，由于铝质机体的物理特性而无需担忧此过程中高速摩擦将会产生火花火星，从多方面提供安全保障。

马达为外置设计形式，所收集雾状物气体经过内部流体通道百分之百不与马达接触，与传统收集器有着质的不同，不用担心所收集气体温度是否在40℃或50℃以下；BR系列油雾净化回收器可以处理类似蒸汽温度的气液混合物，而不用过多担心高温会使马达损毁。

马达壳体为铝材质，每台马达皆依据欧盟安规及CE标准定制，同事为确保BR系列收集器高度稳定性及安全性，每套收集器标准配置中皆提供磁力驱动保护装置，多层次保障其使用寿命长之特性。

恒定，低损，高效。

恒定的处理能力：有别与其他部分类型，BR系列可以在其极长的使用年限内，保持其恒定的处理能力与处理本色；不会因使用时限延长而降低处理能力甚至渐变成为无功效空转动件。

高效率：BR系列本体油雾捕集效率可高达99.85%（重量法测试）。一些特殊场合，要求极高，为满足其更高要求，也可轻松完成，BR系列为多级设计结构，可根据不同使用环境匹配不同单元；配置高效尾端过滤单元（一般情形无需配置），可捕集粒径为0.12um或0.3um的粒子。

低气流损耗：低损耗流线型流体设计结构，收集油雾能量大，处理效率更高。

极高可靠性：铝质机体重量轻，结构坚固，使用寿命长，几乎免维修。而且特制的水平方向旋转动件，使原有震动力以空气动力学原理向上吸收及消除几乎无震动，因此不会因收集器运转而影响主机器加工精度。

高回收能力：24小时使用时，以较常规加工机器为例可收集0.5-1公升切削油，一年以365天计算，单台一年收集为360*0.5=180公升。近于一桶油（200公升）油量。

  同类产品的对比
针对目前我国国内机械加工行业普遍采用的三种典型油雾处理装置有：过滤式、离心式、电子(静电式)的实际使用情况进行了调查，情况如下：
1、过滤式：利用风机抽吸油烟雾，通过专用的过滤材料，过滤出其中的油（工业用油）回收再用，过滤后干净空气排出。
突出优点：
适用处理多种类的油烟雾，包括水溶液、合成油等。
主要缺点：
1）为了克服滤材的通风阻力，使用的风机风压高、功率大，运行费用高。
2）油烟雾中的微粒物易堵塞过滤材料，需不断更换过滤材料，维护费用高。

2、离心式：由高速电机带动一个有孔和叶片的转鼓高速旋转，将油烟雾收入鼓中，经离心旋转撞击到壳体内壁的滤垫，形成大的油滴，流回继续使用。气体经过顶部的过滤层排出。（工作原理同洗衣机的甩干作用）
主要优点：
1）结构简单，造价低；
2）维护周期较长，一般3 个月以上进行清理，必要时更换滤垫。
主要缺点：
1）风机高速、功率大，使用费用高；
2）使用在有较多油烟状况时，处理效果不好。
3）易引起震动。

3、电子式(静电式)：风机吸入含冷却油烟雾气体，通过电晕放电使油烟雾微粒带电，带电微粒通过由高压板组成的静电收集器时，被吸附到金属板上并集中回收再用，净化空气排出。
主要优点：
1）大量产生油雾、油烟的加工状态使用，都有很好的效果；
2）使用低压风机，通气阻力很低，运行费用很低；
3）除电晕极丝外，无易损件，使用期长。
主要缺点：
1）结构较复杂，制造要求高，造价较高；
2）维护要求较高。
综合比较：
评价油烟处理装置的优势，第一是处理油雾、油烟的效果；第二是运行费
用；第三是维护性及费用。