转筒烘干机全断面料幕稳定运行降低了损耗:新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强。转筒烘干机采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高。 干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低。 
    转筒烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠。焊接后检验应根据压力容器的实际用途进行多方位、多层次、多方法的检验,主要包括压力容器外观、压力容器受压能力、压力容器是否损坏等方面的检验,一旦发现压力容器存在质量问题,应及时返修,禁止不合格的压力容器流入市场。    
    新型给料、排料装置,杜绝了转筒烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分。转筒烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。  
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