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[供应]山东泰安钢转炉二次除尘器厂家方案设计构思案例说明重点
- 产品产地：河北泊头四营工业区
- 产品品牌：春晖
- 包装规格：全
- 产品数量：999
- 计量单位：台
- 产品单价：4500
- 更新日期：2019-07-28 08:51:10
- 有效期至：2029-07-25
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山东泰安钢转炉二次除尘器厂家方案设计构思案例说明重点
详细信息
山东泰安钢转炉二次除尘器厂家方案设计构思案例说明重点，春晖环保厂家设计生产的电炉布袋除尘器治理电石炉、矿热炉、硅铁炉的烟尘，是目前电石炉、矿热炉、硅铁炉除尘发展的主流，由于电石炉是高耗能生产设备，烟气中残存的热量多，烟气温度高，因此，不管采取何种型式的布袋除尘器系统，均须采取降温措施，我公司可以根据用户的现场使用条件与需要为用户选择合适的冷却器降温，常用的布袋除尘系统有以下几种类型：自然风冷+布袋除尘器，风冷却器+布袋除尘器。
山东泰安钢转炉二次除尘器厂家方案设计构思案例说明重点，电炉除尘器工艺原理：风冷却器+脉冲布袋除尘器型系统均为负压系统，引风机置于除尘系统之后。电石炉、矿热炉、硅铁炉烟气首先进入风冷却器，经风冷却器充分冷却、降温到袋除尘器能够承受的温度范围，进入布袋脉冲除尘器，除尘后的烟气从引风机烟囱达标排放，粉尘从灰斗排出。
在实际的废气处理设备工程案例中，绝大部分废气不是存在处理难，就是收集难这两种问题。无论废气如何难处理，首先必须要做的就是保证收集效率，否则后续工作等同于浪费时间。收集系统中zui主要的就是吸风罩，在废气处理工程中处于前沿阵地，它主要通过风机在吸风罩口造成一定的吸气速度后有效地将排放源中产生的粉尘和气体吸走，在经过后续的处理系统达标排放。
电炉除尘器配置概述：
1、上箱体总成含花板、上壳体、维护门、通风门、烟气出口、烟气出口气动提升阀、烟气出口总管；脉冲喷吹装置含低压脉冲喷吹集气包、脉冲阀、电磁阀、喷吹弯管、带喷嘴的喷吹管支座，维护检修护栅等。
2、中箱体含中箱体框架、侧板、挡风板。
3、下灰斗含烟气进口、烟气进口总管。
4、灰斗支架含立柱、横梁、斜撑。
5、灰斗下设双重手动翻板卸灰阀。
6、压缩空气系统含储气罐、油水分离器、减压阀、压力表及管道。
7、设备配平台、栏杆、楼梯。
8、除尘器控制系统包括脉冲阀清灰控制系统，除尘器阻力检测等。
锅炉配套除尘器选型及过滤面积的确定
1、为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行，我们选定除尘器的全过滤风速小于0.8m/min，经计算并合理考虑除尘器的布置，20T锅炉确定本方案除尘器的过滤面积为1260m2，完全能满足以上要求。
2、1250m2除尘器布置：（单）排共5个单元，每室设84条滤袋，每台除尘器共有滤袋数量84×5=420条。总过滤面积1260m2/台。（以上除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整）。
3、滤袋采用φ160×6000mm标准规格，采用布袋滤料（PPS+PTFE），覆膜处理。
4、除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的完全分隔。滤袋由袋笼所支撑。
5、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀（上海袋配），通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
6、除尘器设有顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。
7、除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。
8、除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
9、除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
10、除尘器灰斗设置振打清灰装置，及时清除除尘器内的积灰，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
11、本除尘器每个室进风口均设置离线阀，便于在线检修。
除尘器防尘密闭罩的吸风量时，必须考虑设备运行的特点、罩的结构形式和罩内气流的运动状况。另外，鉴于有些设备的通风装置兼有降温、吸湿等任务，因此，机器的吸风量应满足：生产过程中产生的热量、水汽能被吸风带走。各个机器设备的吸风量，在有关的设计手册中都有介绍，但在实际应用时，这些数据大都偏低。因此在设计时可适当增加10%～20%，有的可增加到30%。生产过程中产生的粉尘不得向外飞扬，保证机器内部的含尘空气浓度达不到爆炸下限；风速包括吸尘罩吸口风速和风管内风速。对吸口风速应由吸口面积来保证，吸口面积过小，会导致风速过高，以致大量物料被吸入风管，造成管道堵塞。因此吸风口的合理设计和吸口风速的控制，方能保证其它设计参数的正常使用。经过多年实际应用，粒状原料吸尘罩吸口风速控制在3～8m/s；粉状原料吸尘罩吸口风速控制在1～2.5m/s；圆筒初清筛吸口风速不宜高于3m/s；圆锥粉料筛吸口风速不宜高于1.5m/s；其它吸口风速一般控制在2.5m/s左右为宜。
1、中频电炉除尘器设置安全旁路管道：当空气相对湿度增高时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料，应设置安全旁路管道，此时可避开布袋收尘器，让含尘空气只通过第一级旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。
2、严格遵守除尘器操作规程；粉尘在除尘系统中停留的时间越短，形成粘结物堵塞管道、滤料的可能性越小。为此，必须制订一套行之有效的操作规程，即：先启动除尘系统风机，后启动工艺设备；工艺设备停机后，除尘系统至少再运行半小时——除尘系统风机运行15分钟，袋式除尘器清灰装置运行20分钟，脉冲布袋除尘器和旋风除尘器下灰阀运行半小时。以上控制要求用电气联动或微机控制实现。
3、除尘管道设计：除尘系统的管网管道设计应尽可能作到减少或避免石灰粉尘沉降、停滞可能，做到少异形件（三通、弯头）、少涡流，选择合理风速（>16m／s）；并使除尘风管内呈速度递增状态。
4、定期清洗除尘器系统：一月或两月对整个除尘系统清洗一次。对除尘管道，可采取开启旁路安全管道，提高管道内风速来清洗；对于袋式除尘器，可开动反吹风装置清灰装置、下灰阀进行清洗。
5、注意尘源控制罩设计：不能把尘源控制罩当成粉尘接收容器，应该设计成既能很好控制尘源不让粉尘外逸，又尽可能少地吸走粉尘，以减轻除尘系统负担。
6、慎用收尘器配件（除尘布袋）：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如氟美斯覆膜针刺毡除尘布袋。
7、脉冲布袋除尘器较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时清除布袋表面石灰粉尘，减少粘结可能。
8、脉冲布袋除尘器较低的过滤风速：过滤风速较高，将迫使微细粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可避免上述弊病。
9、足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较彻底清洗滤料中的粉尘。
10、采用分室反吹类布袋除尘器，因为回转反吹或普通脉冲布袋除尘器，反吹与工作未分开（即一状态清灰），容易形成混返现象，使已清洗的石灰粉尘再度贴附于滤料上而增加粘结可能。而分室反吹类袋式除尘器工作时，总有一组（室、在反吹清灰而不工作，其余组（室、工作，这样循环往复，使清灰和工作截然分开，有利于积留在（收尘器配件、除尘布袋表面和内部的石灰粉尘被清除干净，有效地防止了粘袋可能。
山东泰安钢转炉二次除尘器厂家方案设计构思案例说明重点，此文章由春晖魏经理为您提供。春晖环保订购热线：0317-8250076 15720472076 QQ：3187005395 魏经理，我公司多年来致力于粉尘废气处理，我公司倡导专业、务实、高效、创新的企业精神，具有良好的内部机制，优良的工作环境以及良好的激励机制，吸引了一批高素质、高水平、高效率的人才，拥有完善的技术研发力量和成熟的售后服务团队，我们的宗旨是，用服务与真诚来换取你的信任与支持，互惠互利，共创双赢，春晖环保还专业生产批发脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘布袋、除尘骨架、脉冲电磁阀、脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文士管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件，集同类产品净化于一身，使用户跑百家不如走一家，不仅可以买到产品又能得到技术和信任。
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