1.采用强对流风机,真空清扫,气、水组合冷却等新技术,可加快工艺周期,提高生产率,主要性能指标达到国外同类产品水平。
2.炉温均匀度好,炉内工件温差可控制在±5℃以内,被处理材料各部位机械性能一致好。
3.风机与炉盖、内罩与炉台的连接部位采用PPM级气密性全密封结构,为气氛的安全使用创造了条件,被处理材料无脱碳、粘结现象,并能满足碳钢、合金钢等材质的光亮退火。
4.真空清扫系统可完全避免氢气与空气的混合,对采用高氢气氛也完全适用,并可比单纯用大量保护气清扫炉膛的成本降低,加快炉内气氛的转换时间。
5.气、水组合冷却可加速工件的冷却效果,与分流冷却系统(长轴风机结构)相比,可简化设备结构,减少土建费用和便于维修。
6.炉温采用微机智能可控硅调功控制,能自动完成升温、保温等工艺过程,可采用可编程序控制器实现全部操作过程的自动程序控制和自动记录。
7.设有超温报警、冷却水失压报警、防爆泄压、应急气源等安全装置,使用安全可靠。