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      计量检测铝屑压块机主要是用于将铝锯屑、铝车屑原料通过高压直接冷压成1～4公斤的圆柱饼块，整个过程不需加温、添加剂，或其他工艺，以便于储运及减少回收再利用过程中的损耗。适用于铝合金型材厂、铸钢厂、铸铝厂、铸铜厂、汽配、五金等铸造相关企业。
铝屑压块机主要构成
    1.主机：由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。机架部上下横梁，立柱组成。上下横梁全部由铸45#整体钢件制作而成，上下横梁用四根立柱由内外螺母连接，承受工作时的张力。
    2.液压站：由电机，液压泵，泵保护装置，专业控制阀块和连接压块机用的管道系统构成 。设计合理，质量稳定。配备冷却系统，避免设备因油温过热而无法连续工作。
    3.控制台：由电气系统和plc控制系统构成。
配备可调整文本显示器，动作顺序及每个动作时间完全采用PLC系统控制，并可由操作工随时调整，方便快捷，简单易懂。
铝屑压块机技术的特点
    ①电气部分采用PC控制，抗干扰性强，自动化程度高，操作简单。
    ②机架部分采用整体铸钢件，提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命。
    ③可编程的控制器的操作台，工厂其他的进料和卸料装置或者其他设备项目都可以和软件相连接，根据需要配备。
    ④油缸采用串联式油缸，提高了运动速度和生产效率
    ⑤根据用户工况另可加配螺旋自动送料器、链条式自动出料器等，降低工人的劳动强度 。
    ⑥因铝屑材料本身流动性差，造成其送料机构的特殊性，大大区分于其他金属屑压块机的送料机构，根据其原料本身的差别，送料机构大致分为：直推送料；平行送料；交叉送料；十字送料；复合送料等。实际需要根据用户材料性质配定。
    ⑦液压站采用整体式专业阀块及大通经装阀，杜绝了油的渗漏，降低了系统的油温，提高了系统的稳定性。
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