济南赛思特流体系统设备有限公司

赛思特公司依靠多年的技术积累，设计并制造了空气增压泵、气体增压泵、气液增压泵、气动增压设备、爆破耐压试验台、压力检测设备、油改气检测设备、气瓶检测线、铆接设备以及各种非标流体控制系统等产品，已成功应用于各行业，同时也可应用于防爆领域。 

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气液増力缸式冲压设备

      我公司生产的冲压设备分为台式冲压设备和落地式冲压设备，其相关设备只要有无铆钉连接机、螺母螺栓压装机，有4T，8T，10T，可最大限度的满足客户的需求，适用于于五金、电子、电器、汽车、机械、钟表、仪器等众多行业的压入铆接使用。

气液增力缸冲压设备分类：
1.ST型落地式冲压机
2.台式冲压机FC系列
3.精密性台式冲压机PDP系列
4.FL08法兰扣锁机
5.FP系列手钳
6.落地式万能冲压机APP型
7.螺栓螺母压装机APP04型
8.双柱式冲压机CPA/CPAG系列
9.四柱式冲压机CPB/CPBG系列

■落地式冲压机       

  产品图片       

■  产品介绍       
  我们的标准模块组件系统可为您自行组配适合您具体要求的冲压机，控制系统也根据您的要求配置。 

基本组成部分： 
冲压机机座   
气液增力缸 
（我公司H系列、P系列、FT系列） 

选配项： 
微型冲压滑块   
双手操作安全控制系统   
模块联接匹配器   
防转动模具夹具   
冲压过程监测仪 
■  产品规格       

订购号  最大承载 
KN(t)  A  B  C1  C2  C3  E  F  G  H2  H4  K   
FC02  20(2)  225  100  100  80  55  45  155  70  256  386  60   
FC04  40(4)  380  130  150  125  80  60  240  90  293.5  448.5  100   
FC08  80(8)  435  160  150  125  110  90  240  120  390  575  100   
FC15  150(15)  480  200  150  125  130  100  260  160  411  666  150   

台式冲压机       


■  产品图片       





■  产品介绍       


基本组成部分： 
冲压机机座   
气液增力缸 
（我公司H系列、P系列、FT系列） 
选配项： 
双手操作安全控制系统   
模具联接匹配器   
冲压全过程监测仪   
红外线加工位置指示器 

稳固的经济型铸钢机体，500mm超大吼深及自由工作空间。 
我们的标准模块组件可为您自行组建适合您具体要求的冲压机，控制系统也可根据您的要求配置。 

■  产品规格       

订购号  最大承载 
KN(t)  A  B  C  D  E  F  G  H1  H2  P  R  S   
APP-08  70(7)  985  700  380  120  960  880  1300  350  425  1370  70   

先进的技术性能
      三行程气液增压冲压技术及其设备为工业界的冲压加工，尤其是汽车工业的冲压加工，带来了全新的冲压概念和冲压实践。
1）"软到位"冲压技术
      在快进行程，仅由气液增力缸前部气缸驱动上模具快速小力接触工件，其接触力极小，最大约为额定冲压力的1％～5％，由此实现了冲压行业一直在追求的"软到位"冲压加工。"软到位"冲压技术带来的无冲击振动和噪音的温顺的冲压加工，一方面极大地提高了冲压加工质量，解决了传统冲击式冲压设备无法解决的冲压加工难题，比如打印字号、精密压装、深拉伸加工等。另一方面还保护了冲压模具，降低了冲压模具的设计制造难度，极大地延长了模具的寿命。此外"软到位"冲压技术还简化了对设备安装基础的要求，冲压设备可安装于楼上车间工作，或安装于导轨上或机器人手臂上实现移动式全自动冲压加工，大大降低了专用组合冲压工作站或全自动压力加工生产线的设计制造难度，提高了设备运转的可靠性。

2） "增力自适应"冲压技术
      冲压加工中，上模具在空行程任一位置碰到工件，气液增力缸即依此工件外阻，自动转为力行程进行全力冲压加工，实现了更换模具无需设备调整的"自适应"冲压加工。而在力行程实施过程中，气液增力缸依据其气液无极增压原理，可科学地自动适应不同冲压阶段或位置所需不同冲压力的变化要求而施加变化的主动冲压力，彻底解决了传统二行程冲压设备只依据所配置的主动驱动系统而盲目施加过量冲压力所带来的诸如废品率过高或无法实施合格冲压加工等问题。

3） 高效节能
      冲压技术将其每一冲压循环依据实际冲压加工中外载的不同而科学合理地分为三个行程段，并对不同行程段中不同外载施加不同的主动冲压力及合理的能量分配，如在空行程及返回行程，只需克服上模具的自重，故此行程段只由前部气缸小力驱动即可。由此极大地降低了设备能耗。 与传统二行程冲压设备相比，相同功能下，冲压设备最高节能可达90％。

4） 控制简便可靠，自动化程度高
      气液增力缸式冲压设备只需一个二位四通或五通主控气阀即可进行操作控制，气动控制系统简便可靠，标准气液增力缸上配置压力检测接口及提供各种位移检测选择，可自由编程实现冲压过程及冲压质量的全自动无人化监测控制。