抚顺SSC硫化氢试验
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硫化氢应力腐蚀SSC
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在H2S腐蚀引起的破坏中,应力腐蚀破裂占很大比例,造成的破坏也最大。在天然气、石油钻采中出现
油气管、套管、阀门等硫化物应力腐蚀破裂(以下称SSc)事故调查中,发现SSc具有许多特点: 
(1) 在比预想低得多的载荷下断裂; 
(2) 裂纹粗,无分枝或少分支,多为穿晶型,也有晶间型或混和型; 
(3) SSc的发生一般很难预测,事故往往是突发性的; 
(4) 材料呈脆性断状态,断口平整; 
(5)未回火马氏体组织对SSc特别敏感。 
(6)破裂源通常位于薄弱部位,这些部位包括应力集中点、机械伤痕(如刻痕、铲痕、打硬度痕迹等
)、蚀孔、蚀坑、焊接热影响区、焊缝缺陷、冷加工、淬硬组织等; 
(7) 一般材料经短暂暴露后就出现破坏,以一星期到三个月的情况为多。但也有例外,例如合金钢
制的气体钢瓶发生SSc所经历的时间从开始充气后的24小时至5年;
(8) 对材料的强度与硬度依赖性很强,高强度、高硬度的材料对SSc十分敏感; 
(9)碳钢和低合金钢断口上明显地覆盖着硫化物腐蚀产物,而不锈钢表面及断口往往无明显腐蚀迹象
,腐蚀产物极少; 
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