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无锡奥氏体不锈钢的晶间腐蚀
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普通奥氏体不锈钢在多层焊时，后一道焊缝热影响区正是前一道焊缝的焊缝金属。当此“热影响区”达


到敏化温度的区域，在晶界上容易析出铬的碳化物，形成贫铬的晶粒边界，这个区域与腐蚀介质接触时


，则会产生晶间腐蚀。防止焊缝晶间腐蚀最直接有效的办法是选择耐晶间腐蚀的焊接材料。目前最常用


的是超低碳、含nb(或ti)稳定化元素和含有少量铁素体（一般要求铁素体含量为4%～12%）的焊接材料。


根据母材和腐蚀环境的不同，也可选择同时满足以上述三种要求的材料（如e347l焊条）。在焊接工艺上


，要求控制层间温度，一般低于150℃，采用小线能量焊接方法和工艺措施可以减小敏化温度区域，防止


晶粒长大和碳化物的析出，以减小焊缝晶间腐蚀倾向
主要测试标准：国标GB、欧标EN、德标DIN、美标ASTM、ISO国际标准等
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