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水净化用活性焦脱重金属技术
青岛海诺斯集团有限公司是集吸附催化材料、节能减排及清洁能源的产品研发、生产营销、设备制造及工程承包为一体的科技创新型企业，现有资产1.6亿元，从业人员126人，公司下设技术研发中心、工程设计部、市场营销部、财务资产部和四个控股子公司，即海化干燥工程机械公司、中科环保科技公司、海诺斯设计公司和大兴安岭海诺斯脱硫股份公司。
海诺斯自主创新研发的大型褐煤流化提质干燥装置、高强度煤粉造粒机、大型移动床炭活化塔、高分子聚合物技术、聚合反应器、造粒机、高效节能的大型振动流化床、高效旋风除尘器，已在中国石化、化工、钢铁、冶金、煤炭等大型企业推广应用了多套装置，各项性能指标达到国际先进水平。
海诺斯自主创新研发的具有吸附催化、解吸再生、循环使用功能的超滤活性焦吸附催化材料（简称CDSN）、烟气集成净化工艺系统、解吸与再生工艺系统、副产物回收工艺系统等多项核心技术，解决了中国现有烟气净化技术脱硫不能脱硝、运行费用高、废水废渣二次污染和副产物不能资源化回收等技术难题。
CDSN烟气集成净化技术既做到烟气“无害化”处理，又能将副产物“资源化”回收，是目前世界上最先进的烟气净化技术，可为中国实现“十二五”节能减排任务、减少对发达国家技术和装备的依赖、建设资源节约和环境友好型社会提供技术支撑。
海诺斯本着“以人为本、技术创新、净化蓝天”的经营理念，努力打造一支勇于创新、追求卓越、求真务实、精湛高效的专业化创新团队。以最优化的工艺设计、专业化的设备制造、有效的质量保证体系，全力为用户建造性能优良、运行稳定、质量可靠的优质示范工程，为建立创新型社会共铸辉煌，欢迎各界同仁前来切磋技艺，为世界人民净化蓝天提供服务。
超滤活性焦脱汞原理
超滤活性焦的脱汞原理主要是化学吸附和催化作用
脱汞是通过吸附和氧化，使汞在活性焦表面结合成络合物，达到脱除的目的。
超滤活性焦脱二噁英、呋喃原理
烟气中二噁英、呋喃一般呈现超细颗粒态，或者吸附在烟气中的粉尘表面，因此，采用超滤活性焦能有效拦截、捕集、吸附废气中的二噁英、呋喃。通过超滤活性焦吸附和拦截的二噁英颗粒物经过解吸再生及振动筛分被出去，再将含二噁英、呋喃的颗粒物及焦粉高温燃烧分解掉。
超滤活性焦脱PM2.5原理
超滤活性焦脱PM2.5的原理主要是分子筛过滤作用
PM2.5主要为一次颗粒物排放和SO2、NOX、NH3及VOCS 前体物发生二次反应生成的二次颗粒物，因此，超滤活性焦不但能脱除废气中的SO2、NOx、二噁英，而且还能更有效拦截、捕集PM2.5及通过活性中心的表面分子力吸附微小的PM2.5、汞及多种有害物质。
超滤活性焦再生原理
超滤活性焦再生主要为热再生和水再生。水再生效果差，获得的稀硫酸浓度低、利用价值低。而热再生效果好，获得的再生气体为富集的SO2，更容易回收，故工业上更易采用。
热再生原理主要是在400-500℃下，附着于CDSN表面的酸与SO2发生脱附和分解，释放出SO2。
CDSN烟气集成净化工艺是以超滤活性焦为核心，开发出满足干法烟气集成净化、吸附剂循环使用、副产品资源化、无废水废渣、运行成本低的燃煤污染物集成净化技术及工艺装备、吸附剂脱附与再生工艺系统、副产物回收工艺系统等一系列关键技术和集成系统。
超滤活性焦在吸附塔中自上而下缓慢移动，与烟气进行错流接触，烟气从吸附塔进风道经过焦层。由于NOx与SO2存在竞争吸附，而SO2的竞争吸附能力强于NOx，因此，将吸附塔分为脱硫段和脱硝段，先脱硫再脱硝。 在脱硫段中，烟气中的大部分SO2首先被吸附并与O2生成SO3，进而与吸附态的H2O反应生成硫酸储存在吸附剂微孔中。因烟气中NOx浓度较低，为得高纯SO2产品及减少设备投资，采用NH3还原法脱硝。NOx与NH3在超滤活性焦的吸附催化作用下发生氧化还原反应生成N2和H2O，随净化后的烟气排空。失活超滤活性焦经卸料器、输送机、提升机送往再生塔进行解吸再生，在400～500℃的温度下，经再生塔脱附SO2后经卸料器、振动筛及提升机送入吸附塔中循环使用，实现CDSN烟气集成净化工艺。根据物料损失情况定时补充新鲜物料。解吸出SO2气体被送往制酸系统。


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