巩义市站街东恒机械厂

榨油机保养：

（一）榨油机每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨油机榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。

（二）榨油机各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查大豆榨油机减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。

（三）当榨油机压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨油机榨螺轴抽出，检查大豆榨油机榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。

（四）每班工作结束后，应清除大豆榨油机内残饼，擦干净榨油机表面灰尘、油垢。

（五）生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨油机榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。

郑州东恒机械有限公司专业的小型榨油机制造商提醒广大用户，有些用户沿用“出油率”(即每百公斤油料可以压榨出若干公斤油脂)的概念，这是欠科学的说法。出油的多少，无疑与原料含油率、工艺方法和操作方式等有关。

    小型榨油机器设备

    小型榨油机新机虽然由质量检验合格出厂，但是经过贮存、装卸、运输等，可能会产生损伤。启用新机器，一定要对榨膛进行除锈、磨合、试榨，在正式入榨前设法提高榨膛温度，保持进料——-出饼通畅。

    小型榨油机入榨油料

    原料含杂质高、质量等级低，都会直接影响出油效率和生产能力。对于收获、曝晒、运输和贮存过程中，带进的杂质(有机杂质如植物茎叶、皮壳、蒿草、麻绳、布片、纸屑和各种粮粒，无机杂质如灰尘、泥土、砂石、瓦块等)和含油杂质(病虫害粒、不实粒和异种油籽等)，金属杂质(铁钉、螺钉等)，应当利用机械设备进行清理、筛选，并按要求实施预处理工艺过程。