五金拉伸件加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。拉伸时由于模具保证了拉伸件的尺寸与形状精度,且一般不破坏拉伸件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以拉伸的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。拉伸可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。拉伸一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,拉伸件的成本较低五金拉伸件成形类由拉伸等成形办法加工而成的规矩曲面类或自在曲面类零件.这些零件都是由平板毛坯经冲切及变形等冲压办法而加工出来的,它们与通常机加工办法加工出来的零件存在着很平板类指通常的平面冲裁件.曲折类由曲折或曲折加简略成形构成的零件. 成形类由拉伸等成形办法加工而成的规矩曲面类或自在曲面类零件.这些零件都是由平板毛坯经冲切及变形等冲压办法而加工出来的,它们与通常机加工办法加工出来的零件存在着很大不同. 在冲压加工办法中,曲折变形是使冲压件、拉伸件、钣金加工件发生杂乱空间方位联系的首要加工办法.而其它加工办法通常只是在平板上发生凸起或洼陷以及缺口、孔和边际等形状.这一特点是在树立冲压件、拉伸件、钣金加工件外型体系时所有必要注意的!
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