河北耐特合金焊条厂

Co101 用于高常温硬度，较强耐磨粒磨损，耐腐蚀性能。用于旋转密封环，牙轮轴承，套筒，钻头等。
    Co104（司太立钴基4号） 用于较高耐磨损性能，极好的高温强及耐腐蚀性能。用于铜，铝合金热压模，热挤压模，干电池模具等。
    Co106(司太立钴基6号）较好的耐磨，耐高温，抗热震冲击，抗擦伤性能。用于发动机气门，高温高压阀门密封面，热剪刀刃，涡轮机叶片等。
    Co112(司太立钴基12号）较高耐磨损，耐腐蚀抗擦伤性能。用于高温，高压阀门，剪切刀刃，锯齿，螺旋推杆等。
    Co120高常温高温硬度，较强耐磨粒磨损耐磨蚀性能。用于高压阀座，磨损棉板

D842铸造钴铬钨（司太立）钴基堆焊焊条 D842钴基焊条 EDCoCr-D-03钴基堆焊焊条 D842钴基司太立焊条 钴基焊条 型号：EDCoCr-D-03

说明：堆D842是钛钙型药皮，铸造钴铬钨（司太立）合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。堆焊金属在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。 

用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。 

焊缝金属化学成分（％） C Cr W Mn Si Fe Co 1.0～1.7 26.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量 

堆焊层硬度HRC≥44-45 参考电流（直流时焊条接正极）

规格φmm 4.0 5.0 6.0 电流（A） 120～160 140～190 150～210 

注意事项： 1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。

2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。

3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。

4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。

5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。

D822高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条 D822钴基焊条 D822钴基堆焊焊条 D822钴基合金焊条 D822焊条 钴基焊条 型号：EDCoCr-C-03


说明：D822是高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热和耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。

用途:用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口.螺旋送料机等磨损部件的堆焊. 

焊缝金属化学成分（％）C--1.75～3.0 Cr--25.0～33.0 W--11.0～19.0 Mn--≤2.0 Si--≤2.0 Fe--≤5.0 Co--余量 其他总量≤4.0 

堆焊层硬度HRC≥53

参考电流： 规格φ（mm） 4.0 5.0 6.0 

电流（A） 120～160 140～190 150～210 

注意事项： 1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。 

2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。 

3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。 

4、焊后应在600～700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。

5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。

D802钴基焊条 D802钴基堆焊焊条 D802钴铬钨合金堆焊焊条 耐磨焊条 型号：GB/T EDCoCr-A-03 相当：AWS ECoCr-A JIS DF-CoCrA

说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。
   
用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。
熔敷金属化学成分/%C 0.7-1.44 Si≤2   Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co

堆焊硬度HRC：≥40~44

注意事项： 1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。