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环氧导静电面漆具有耐强酸碱，耐磨，耐压，耐冲击，防霉，防水，防尘，止滑以及防静电，电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。 环氧导静电面漆特性 1，环氧导静电面漆能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，环氧抗静电面漆在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸，碱，盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。 2，厚膜化是环氧导静电面漆的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而环氧导静电面漆干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，甚至高达2000μm。根据美国NACE标准[PR-01-76（1983）修正版ItenNo.53105对ZS-711涂层进行抗腐蚀性能评定，结果，顺利通过了4000h盐雾试验和4000h湿热试验的考验。涂层具有卓越的耐候性，抗老化，抗辐射，耐磨，耐冲击，耐高温（400℃～600℃），低温（-60℃），导电性稳定；其电阻率可满足防静电要求，又能保证涂层的长寿命。 3，环氧导静电面漆附着力强：涂层与基体结合力强，涂料组成物中含有羟基（-OH），金属基体提供正离子，能形成化学键结合，在涂料中的偶联剂帮助下，甚至实现共价链的结合。在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属，金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配。 4，环氧导静电面漆高效方便：施工简便，真正实现无机涂料的常温自固化，当环境温度20℃，相对湿度小于85%时，表干15min，实干2h，可保证高效率施工，可实现优异的抗盐雾，耐老化。环氧抗静电面漆涂层具有自我修补性，外力造成的局部划痕仍可受到保护，涂层不受切割及焊接损伤，带涂层焊接不影响焊接质量。 5，环氧导静电面漆使用方法灵活：无机聚合物防腐涂料即可单独使用也可作为防腐低层涂层与有机漆配套使用，单层的无机聚合物防腐涂料作为底漆时可与环氧系，丙烯酸系，聚氨酯系，氯化橡胶系，沥青系等面漆配套使用，附着力强 环氧抗静电面漆暴露在大气之中，受到氧气，水分等的侵蚀，造成金属锈蚀，木材腐朽，水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以环氧抗静电面漆，形成一层保护膜，能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展，使各种材料的使用寿命延长。