中山市艾航机械设备有限公司

１、主机喷砂系统 主要由主机喷砂室、转盘转动机构、喷咀摆动机构、台车、电控系统等组成； 主机喷砂室体由３ｍｍ　冷轧钢板焊接而成，外表面喷塑。检修门均设有观察窗。 主机外形尺寸：１５００（Ｌ）＊１３００（Ｗ）＊２９８６（Ｈ）ｍｍ； ２　、转盘转动机构： 转盘机构是由轴承座、轴承、传动轴、皮带轮等组成。转盘采用５ｍｍ　钢板切割制 作，并在表面开落砂孔。工件旋转机构及夹具等砂料直接喷射部位另贴防护胶皮 或覆胶处理，以提部件使用寿命。 （１）转盘尺寸：φ７００　ｍｍ； （２）转数：１－１２　转／分钟，其速度由变频器控制； （３）转盘承重：　３００ｋｇ； （４）转盘采用齿轮减速电机，电机功率为０．２０ｋｗ； ３、喷咀机构： （１）本机配置１０　支高速喷咀和１　支补喷手动高速喷咀；喷咀材质为碳化硼材 料，铝合金制枪体，喷咀为Φ８＊６０　ｍｍ。 （２）３　组摆动喷均设置在机舱顶侧部，可根据不同产品进行灵活调整； 喷枪摆动电机功率为０．７５ｋｗ； （３）喷咀压力、角度、距离、移动速度都可根据表面要求调整，限度保持工件 精度，实现理想表面效果。 ４、吹净机构： （１）本机设置３　支自动吹汽，１　支手动吹汽。 （２）喷砂加工完毕时，自动吹即对工件进行吹净处理。 ５、台车机构： （１）本机设置水车１　台。 （２）台车是由支架、滚动轮、轮轴、齿轮减速电机等组成； （３）齿轮减速电机功率为０．２０ｋｗ，　速比为１：４５　； ６、电控系统： 电控箱设于主机左上方，集中控制操作；设有总的急停开关，急停开关为醒目的 标准红色按钮；设有自动及手动转换开关，可实现每个动作单独运转。才用ＰＬＣ 触摸屏控制，全中文界面，操作简单实现人机对话。机舱内部加工区设有照明用防尘节能灯。 ７、分离器 分离器设置在压力罐之上，采用３ｍｍ　冷轧钢板焊接而成，外表面喷塑，内表面 贴耐磨胶皮防护。 ８、除尘系统 本机配置一台滤心除尘器，它是喷砂行业中除尘效果佳的一种新型产品，本机配制除尘滤芯。其过滤效率为：９９％于２．０微米粒子。它可使粉尘与气体有效地分离，　将工作中产生的粉尘清除，大大降低对环境污染造成的危害。其废气排放可达国家环保排放标准（ＧＢ－／Ｔ１６１５７－１９９６）：ＴＳＰ≤１２０ｍｇ／ｍ３　。 滤芯除尘器由高效滤芯、反吹滤芯机构、离心风机、集尘斗车、机体、风管、风管弯头等组成。 １）、机体由２ｍｍ优质低碳钢板焊接而成，表面喷漆处理。外形尺寸：１４００Ｘ１７００Ｘ１９００（ｍｍ）。 ２）、高效滤芯φ３２０ｘ６６０，共６件。高效滤芯进行除尘处理，净化效果符合国家环保标准。高效滤芯用１００％的聚脂纤维材料制造，厚度０．７ｍｍ，透气度１０ｕｍ，气阻２．０８ｍｂａｒ（保证空气流速为４０ｃｍ／ｓ时，所需要的压力为２．９８ｍｍ水柱），耐温能力高２００度。 ３）、离心风机４－７２型，Ａ式传动，功率为：５．５ＫＷ，转速：２９００转／分。 ４）、反吹滤芯机构由贮气罐、脉冲电磁阀、气管等组成。 ５）、风管由１．５ｍｍ优质低碳钢板板焊接而成，表面喷漆处理。 ９、空气压缩系统（用户自备） 喷砂压力按工艺要求可进行调整，压力由１～７ｂａｒ　不等，喷由调压阀个别 控制，要求空压机满足空气压力在６ｋｇ／ｃｍ２，流量１１ｍ３／ｍｉｎ　以上干燥压缩空气。 １０、电气系统： 电气系统由过滤器、压力表、调压阀、电磁阀、脉冲阀、行程开关、控制箱、 工控器、相应的管路及控制组件等组成。本机储气罐进气口处均设有空气过滤器。 １１、能量配置： １）　转盘驱动电机１　台：０．２０Ｋｗ，传动比：１：１２０，带变频器； ２）　台车进出电机１　台：０．２０ＫＷ，传动比：１：４５； ３）　喷咀摆动电机１　台：０．７５Ｋｗ，传动比：１：１５，带变频器； ４）　除尘电机：５．５Ｋｗ； ５）　照明系统功率：　０．０４ｋｗ； ６）　总功率：约７．５ｋｗ。 １２、安全及环保设施 ａ）　本机采用ＰＬＣ　控制，自动化程度高，且严格按照协议要求采用优良的电器 元件，以确保整机的优良性能； ｂ）　工作舱内的防护胶皮采用压条固定，夹具及砂粒直接打部位采用覆胶防护， 以提高部件使用寿命； ｃ）　本机采取了有效的密封措施，加大了集尘风量，确保工作室负压，保证了整 机外部环境。