洛阳耐特管业有限公司

双套管工作原理介绍

紊流双套管密相气力输送系统是二十世纪八十年代后期在国外发展起来的一种先进的气力输送技术，目前已被西方国家如德国、意大利、波兰、俄罗斯、以色列、荷兰、美国、丹麦、等国家的火电厂所广泛应用。我国从二十世纪九十年代中期开始引进双套管气力除灰系统，并于九十年代后期实现双套管系统的国产化。目前我国已经有近百个火电厂的除灰系统采用了国产的双套管气力除灰系统

1、双套管结构

      双套管系统采用了特殊的管道结构形式  ，即管道内加了1个较细的小内套管  ，沿内套管一定间距开了很多口与大管相通  ，小管和大管共用同一气源。由于物料流速很低  ，当沉积堆积时  ，该处阻力加大  ，主管中空气被迫进入内套管  ，并从内套管的下一个开口喷出  ，吹开堆积的物料  ，使输送继续进行。

2、内外管采用固定销焊接

      我公司在紊流双套管基础上做的进一步改进，属于国内首创，使内旁通管不易脱落的耐磨内旁通气力输送装置。主输送管的外壁上沿轴向方向刻有指引线，并且焊接孔位于指引线上。通过刻画指引线，在将内旁通管紧靠主输送管的内壁进行焊接时，能够保证足够的有效焊接部位，使得内旁通管在受到高速灰气流的冲刷时不易脱落。在内旁通管的外壁上沿轴向方向刻有定位线，利用定位线能够保证足够的有效焊接部位。在内旁通管的外壁上设置有钩挂装置，能够使内旁通管整体与主输送管的内壁接触更加紧密，延长双套管的使用寿命。适合在物料输送领域推广应用。由于双套管系统输送管道结构的独有特点  ，使该系统在运行和性能上具有明显的特点  。

3、结语

1)  浓相长距离气力输送是物料气力输送技术发展的趋势  ，双套管气力除灰系统所具有的特点能满足浓相长距离输送的要求  ，代表了该技术领域的发展趋势。

2)  为满足粉煤灰综合利用和环保、节水、节能的要求  ，未来火电厂将会越来越多地采用干除灰方式 气力输送技术的低能耗、高可靠性将被越来越重视 在安全性和能耗上双套管式除灰方式具有明显的优势。

3)  采用双套管除灰系统  ，在出力、输送距离、安全性等方面完全能满足  300  MW  及以上机组的需要  ，它是一种成熟的、先进的除灰技术。

4)  经技术经济分析  ，采用双套管除灰系统可以降低30  %以上的造价和运行费用。

5)　双套管气力除灰技术在技术经济两方面都有非常明显的优势  ，可以预见  ，在新建工程和老厂改造中  ，它将有良好的应用前景。气力输送技术是一门试验性很强的学科  ，很多问题需要通过实验来解决。电力建设研究所建立了  1  个包含有负压、脉冲栓流输送和双套管紊流输送系统在内的功能完善的、较大规模的除灰实验研究中心  ，主要针对火电厂粉煤灰气力输送进行专题研究。如不同物料特性实验  ，不同物料、各种不同运行参数(压力、流速)输送组合试验等。经过对自动采集的试验数据进行分析和处理  ，形成了典型火电厂粉煤灰气力输送系统的数据库  ，为气力除灰系统设计提供了较为详实的试验依据。

耐特公司可根据用户的实际情况及需要，设计、生产各种规格的管