东莞市裕和电子设备有限公司

     浸漆过程中，需要一个热风循环，在使用真空浸漆设备时要注意浸漆车间内严禁烟火，消防器材须齐全，备二氧化碳灭火器，操作人员必须具备消防知识。浸漆缸是本机的关键设备。
   
     真空含浸机在操作时必须注意观察浸漆液面的高度，以免影响真空泵。热风循环风 道设计巧妙，热风在烘箱内循环覆盖率高，物料干燥均匀且节约能源。LED双数显智能仪表控温，PID演算，自动控制、恒温，操作简单，控温精准。1 秒~99.99小时任意设定时间，时间到达后自动停止加热，并蜂鸣报警。烘箱坚固耐用，可以24小时恒温工作。 可根据实际需求调整内部尺寸、箱体颜色、最高温度、升温速度、承重量、搁架方式与层数。采用精密温控器来控制加热系统来实现均温测试、干燥热处理。设备适 用于高科技电子行业，科研机构，学校，工厂，实验室等单位。
   
     真空浸漆烘箱内胆A3冷轧板钢板制作，外壳为冷轧板，全触控式面板，微电脑PID与SSR控制，LED双数字显示屏，LED数字显示型计时器，独立超温保护，自行诊断功能。

     真空浸漆怎么降低能耗呢？真空浸漆烘干设备，采用“热气流—真空—热气流”真空浸漆烘干工艺，将工件放在浸漆架上装入浸漆缸，关上缸盖，对工件进行低温，真空辅助除潮及挥发物，降低能耗。
   
    真空浸渍提高掺透能力，真空干燥确保线圈内部彻底干燥，再采用热气流加热至高温固化，完成整个绝缘处理工艺后出缸。采用真空浸漆烘干新工艺，整个绝缘处理 过程包括：白坯预烘、真空浸漆、滴漆、烘干等过程，全部在一个密闭浸漆缸内完成。传统工艺是线圈在敞开的容器中浸漆后吊出漆缸滴漆，车间地面滴漆严重，而 且刺激的气味充斥车间，溶剂大量挥发，浪费了绝缘漆与溶剂。真空浸渍烘干设备让溶剂。
   
    绝缘漆各自在密闭的贮漆罐与溶剂贮罐中通过管道来回输送，避免了溶剂想空气中挥发，而且在浸漆、滴漆后还有油漆与溶剂回收工序，节省了原材料，避免了油漆及溶剂与工人直接接触。