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镀铬棒中铝合金电镀硬铬的原因是什么?
铝及其合金因具有良好的导电导热性、高延展性、低密度、高强度、易成型等优点而广泛应用于交通、航空航天、电子、建筑、装潢、纺织等行业。但其表面硬度低、耐磨性差、易腐蚀等缺点也影响其应用范围和寿命。对铝及其合金进行表面改性可以改善这些缺点,其最有效的方法之一就是镀铬棒中的镀硬铬。
镀铬棒中的铝合金电镀硬铬的工艺是怎样的?
铝及其合金电镀的关键是镀层与基体金属的结合力问题,而影响结合力的关键是预镀是否合理。目前常用的工艺有两次浸锌法、化学镀镍磷、浸锌后镀镍、浸锌后镀锌、磷酸阳极氧化法和盐酸浸蚀法等。这些工艺的过程大致相近,都是先去除表面的氧化膜,再通过不同方法获得稳定的中间层。
一些镀铬棒中毒镀件表面可预先采用喷砂处理,这不仅可以使零件表面获得均匀的粗糙面而且可以增加铝合金表面的显微硬度,增加电镀的表面积,提高镀层结合力。喷砂处理可采用干喷或水喷,使用不同目数的玻璃砂,调整喷砂的参数可以获得不同粗糙度的均匀表面。喷砂后要及时去除表面残留的玻璃砂以免对后道工序产生影响。
最后进行电镀,稳定的中间层可以防止自然氧化膜的再生,在镀铬棒镀前保护好裸铝表面,同时形成具有超微观、均匀的凹凸结构以及较大的孔体积和较小的电阻,保证在电镀时沉积金属快,晶核形成多、附着好,而且可以避免高硬度的铬层与较软的铝基体直接接触而可能引起开裂和凹陷。
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