说明: R327是低氢钠型药皮的CrMoVW的珠光体耐热钢焊条,直流反接,可全位置焊接。焊件应根据结构特点进行适当的预热及焊后热处理。
用途: 用于焊接工作温度在570℃以下的15CrMoV等珠光体耐热钢。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Mo Cr V W
保证值 0.05~0.12 0.7~1.1 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.70~1.00 0.80~1.5 0.20~0.35 0.25~0.50
熔敷金属力学性能(730 ±15℃×5h回火处理) 试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J)
保证值 ≥540 ≥440 ≥16 ≥47(常温)
一般结果 600~680 ≥450 18~22 100~140
熔敷金属扩散氢含量: ≤6.0ml/100g(甘油法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 60~90 90~120 140~180 170~210
注意事项:
1. 焊前焊条须经过350℃左右烘焙1h,随烘随用。
2. 焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
耐热钢焊条
R107耐热钢焊条 符合GB E5015-A1 相当AWS E7015-A1
简介:低氢型药皮的含Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,可全位置焊接,焊前须预热到90~110℃。用于焊接在510℃以下的锅炉管道(15Mo等),也可用于焊接一般的低合金高强度钢。
R207耐热钢焊条 符合GB E5515-B1 相当AWS E8015-B1
简介:低氢型药皮的含Cr0.5%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,可全位置焊接,焊前须预热到90-110℃。焊接工作温度在510℃以下的CrMo珠光体耐热钢(如12CrMo等)和高温、高压管道、化工容器等相应的钢种。
R307耐热钢焊条 符合GB E5515-B2 相当AWS E8015-B2
简介:低氢型药皮的珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,可全位置焊接,焊前须预热到160℃-250摄氏度。焊接工作温度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%珠光体耐热钢(如15CrMo等)焊接,如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等,也可用来焊接30CrMnSi铸钢。
R307B耐热钢焊条 符合GB E5515-B2 相当AWS E8015-B2
简介:超低氢型低合金耐热钢焊条,熔敷金属具有优异的抗裂性能和低温韧性,采用直流反接,可全位置焊接,焊前须预热到160~250℃。焊接工作温度在520℃以下的低合金耐热钢(如1Cr0.5Mo、15CrMo、1.25Cr-0.5Mo等),如加氢反应器、换热器等受压容器及锅炉管道、高压容器的焊接。
R307H耐热钢焊条 符合GB E5515-B2 相当AWS E8015-B2
简介:属于低氢型焊条,采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160~250℃,焊后须经回火处理。焊接工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐热钢,如锅炉管道,高压容器,石油精炼设备等,也可用来焊接30CrMnSi钢。
R307BL耐热钢焊条 符合GB E5515-B2 相当AWS E8015-B2
简介:属于低氢型焊条,采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160~250℃,焊后须经回火处理。熔敷金属具有极低的S、P杂质含量,低温冲击韧性更优异。焊接工作温度在520℃以下的1%Cr-0.5Mo(如15CrMo)耐热钢,如锅炉管道,高压容器,石油精炼设备等,也可用来焊接30CrMnSi铸钢。
R317耐热钢焊条 &nb