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江阴钢丝拉伸强度测试
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拉伸试验标准：
拉伸试验日本标准：JIS Z2241-1998  （金属材料拉伸试验方法）
拉伸试验美国标准：ASTM E 8/E8 M-08 （金属材料拉伸试验方法）
                  ASTM A370-09a（金属材料拉伸试验方法）
拉伸实验欧洲标准：EN 10002-1:2001 （金属材料拉伸试验方法）
拉伸试验国际标准：ISO 6892-1:2001（金属材料拉伸试验方法）
拉伸实验澳大利亚标准：AS1391-2007（金属材料拉伸试验方法）
拉伸试验中国标准：GB/T228-2002 （金属材料室温拉伸试验方法）

 

实验过程：试验机以规定的速率均匀地拉伸试样，试验机可自动绘制出拉伸曲线图。对于低碳钢等塑性好的材料，在试样拉伸到屈服点时，测力指针有明显的抖动，可分出上、下屈服点（和），在计算时,常取。材料的 δ和ψ可将试验断裂后的试样拼合，测量其伸长和断面缩小而计算出来。拉伸曲线图， 由试验机绘出的拉伸曲线，实际上是载荷－伸长曲线（见图），如将载荷坐标值和伸长坐标值分别除以试样原截面积和试样标距，就可得到应力－应变曲线图。图中op部分呈直线，此时应力与应变成正比，其比值为弹性模量，Pp是呈正比时的最大载荷，p点应力为比例极限σp。继续加载时，曲线偏离op，直到 e点，这时如卸去载荷，试样仍可恢复到原始状态，若过e点试样便不能恢复原始状态。e点应力为弹性极限σe。工程上由于很难测得真正的σe,常取试样残余伸长达到原始标距的0.01％时的应力为弹性极限,以σ0.01表示。继续加载荷，试样沿es曲线变形达到s点，此点应力为屈服点σS或残余伸长为 0.2％的条件屈服强度σ0.2。过s点继续增加载荷到拉断前的最大载荷b点,这时的载荷除以原始截面积即为强度极限σb。在 b点以后，试样继续伸长，而横截面积减小,承载能力开始下降,直到 k点断裂。断裂瞬间的载荷与断裂处的截面的比值称断裂强度。