上海铭芮节能科技有限公司

130万吨焦炉烟气余热回收设计方案

一、 项目背景

焦炭是高炉炼钢及化工生产的主要原材料，炼焦制气也是城市燃气的重要组成部分。同时焦化也是高耗能行业，能耗占产品成本比例较大。因此企业的节能降耗显得尤其重要。传统焦化过程中，焦炉煤气燃烧后产生的烟气直接排放到空中，不仅浪费能源，还污染了环境。政府已将“余热余压”利用工程列为“十大重点节能工程”之一。节能减排已成为整个社会的共同任务。

二、项目编制依据

增加余热锅炉，将烟气温度自290℃烟气降低至180℃左右，产生0.8MPa的饱和蒸汽供生产、生活用。

遵照贵公司对130万吨焦炉烟道气余热回收项目的要求，我公司的技术方案如下：该系统由以下装置组成，余热蒸汽锅炉、软水预热器、汽包、上升管、下降管、外连管路和控制仪表等组成。
1、系统主要功能
      工业软化水经过软水泵进入热力除氧器除氧，除氧水由锅炉给水泵输入软水预热器预热后进入汽包，水通过下降管进入余热蒸汽锅炉，水吸收热量变成饱和水，饱和水再经上升管进入汽包，在汽包里进行水汽分离，形成0.8MPa的饱和蒸汽，一小部份蒸汽送至除氧器除氧，其余蒸汽并入总管或直接输向用户。

2、主要设备的性能
1）余热蒸汽锅炉的性能参数(表1)
      余热蒸汽锅炉的原理为：热流体的热量由热管传给放热端水套管内的水(水由下降管输入)，并使其汽化，所产汽、水混合物经上升管到达汽包，经汽水分离以后再经蒸汽主控阀输出。这样由于热管不断将热量输入水套管内的水，并通过外部汽—水管道的上升及下降完成基本的汽—水循环，达到将热流体降温，并转化为蒸汽的目的。

表1余热蒸汽锅炉的性能参数 设计工况

热侧废气

冷侧水

流量

250000Nm3/h

14000kg /h

进口温度/℃

290

150

出口温度/℃

180

170

设计压力MPａ

常压

1.0

工作压力MPａ

常压

0.7

2）软水预热器的性能参数(表2)
原理为：热流体的热量由翅片热管传给放热端水套管内的水，水吸收热量，使热流体降温，使套管内的水由欠饱和态达到相应压力下的饱和态，再进入汽包内参与自然循环过程。使热流体降温，达到预期的效果。                 

表2软水预热器的性能参数

设计工况表

热侧废气

冷侧水

流量

250000Nm3/h

14000kg/h

进口温度/℃

190