河南红星重工有限公司

反击式破碎机腔形优化方案

　　反击式破碎机在使用一段时间后，衬板因磨损作用会报废，此时破碎腔的形状已完全失去了原形，因此这种破碎腔是不合理腔形， 应该在整衬板使用期间内基本保持原破碎腔不变。传统的破碎腔设计均没有考虑衬板磨损的影响，实际上破碎腔沿高度方向衬板磨损不均匀，导致了腔形发生变化，特别是平行区磨损最严重，因此提出了更加衬板磨损曲线用解变分办法求得最小磨损曲线来设计合理腔形的理论分析方法和设计思想，但由于衬板磨损与诸多因素有关等原因，目前，反击式破碎机腔形优化方案主要包括：

　　一、采用阶梯型结构破碎腔：在不改变主要部件安装尺寸和传动机构的前提下，红星重工采用阶梯型结构破碎腔优化破碎效果，对破碎腔上部，通过适当改进形状和啮角，实现大块单颗粒粉碎和料层粉碎，减少物料自由落体的行程，形成矿石在上部破碎腔作短暂停留机会，使矿石在上部矿石压力和重力作用下均匀下移、压实，后进入层压粉碎区采用破碎效率和能耗利用率更高的层压破碎。

　　二、阻止物料的扩散：适当延长平行区，增加矿石在平行带内被冲击破碎次数，并利用上部破碎腔物料行程的“锲形压头”阻止平行带内物料的扩散，以得到较细的破碎产品。

　　三、增加矿石的磨削效果：采用双金属负荷衬板技术使平行区物料的破碎方式产生一定改变，增加对矿石的磨削和剪切效果。

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