发酵液管式离心机报价高速管式离心机 GQ142R高速管式离心机,机身和转鼓以及与物料接触部件全部使用SUS304不锈钢材质制造。外形美观简洁,清洗方便。具有性能稳定,噪声低,符合新GMP的规范要求。该型号离心机转鼓固体容积为11升,生产能力高达300-800kg/小时,主要用于工业生产连续进料澄清的分离操作。用途:       GQ142R高速管式离心机分离因数高达15900,分离最小颗粒为0.5微米,适用于乳浊液的分离和高速度悬浮液的澄清。在澄清悬浮液时,为使卸渣不至过于频繁,悬浮液的固相含量最好不超过1%。广泛应用在精细化工、中药制剂、生物医药、疫苗制备、保健食品、果汁饮料、茶多酚、皂甙、动植物蛋白果胶提取、等工业生产中、亦作为抗生素、发酵菌液的分离及变压器油脱水等工艺过程的设备。结构: GQ142R高速管式离心机(图1)主要有1.转鼓部分;       4.压带轮部分;2.机架部分;       5.滑动轴承组部分;3.机头部分;       6.驱动体部分。转鼓由三部分组成:上盖(8)、带空心轴的底盖(3)和管状的转鼓(18)。转鼓内沿轴向装有三棱板(6),使进入转鼓的液体很快地达到转鼓的转动角速度。底盖上装有止回阀(4)。被澄清的液体从转鼓上端出液口排出,进人积液盘(7)(9)再流入槽、罐等容器内。固体则留在转鼓上,待停机后再清除。转鼓及主轴(11)以挠性联接悬挂在主轴皮带轮(13)上,主轴皮带轮与其他部件组成为机头部分。主轴上端支承在主轴皮带轮的缓冲橡皮块上,而转鼓用联接螺母(10)悬于主轴下端。转鼓底盖上的空心轴插入机架上的一滑动轴承组(2)中,滑动轴承组靠手柄(1)锁定在机身上;该滑动轴承装有减震器,可在水平面内浮动。■只要将转鼓与主轴间的联接螺母拧松,即可把转鼓从离心机中卸出。离心机的外壳(20)、箱门(5)等,是转鼓的保护罩,同时又是机架的一部分,其下部有进料口(22)。物料进入进料口后经喷咀和底盖的空心轴进入转鼓。电动机(18)装在机架上部,带动压带轮(14)及平皮带转动而使转鼓旋        主要性能和参数品牌:绍兴市搏盛机械科技有限公司型号:GQ142R中药澄清固液分离型类型:高速管式离心机结构类型:圆柱形前开门,整机为全不锈钢制造,布局形式:立式符合GPM规范要求适用对象:制药,精细化工,生物应用领域:制药,生物发酵,食品,精细化工等行业设备材质:物料接触为SUS304或316L不锈钢材料制造分离因素Fr:15900xg电机功率:3 Kw电源;AC38050Hz设备重量:500 kg转鼓内径:142 mm转鼓转速:14000r/min装料限量:11升生产能力:300-1200升/小时通水能力;20000升/小时出液口口径;φ38 (mm)进料口口径;φ20-25 (mm)外形尺寸:700*450*1600mm自动化程度        连续性进料液固澄清分离 详细选型说明:1)GQ-液固分离型;GF-液液固分离型;R-机身为不锈钢;Z-下阻尼无油脂润滑系统。2)管式离心机实际生产能力视分物料特性和分离要求而定。3)如需在低温下分离的物料,用户要可选配冷却盘管,冷源需方自配。4)离心机可选配调速控制系统,(离心机转速可调节)5)如有物料不能与油脂接触,可选下阻尼无需油脂润滑系统。 4.转鼓装配:(图5)4.1 将转鼓从机器上拆下时,必须先将保护套(6)拧在转鼓上端头部螺纹上。4.2 将转鼓置于专用托架上,将托架上的销子对入转鼓下部相应的槽内。4.3 下端盖(1)的装拆,需以专用梅花板手旋动,可用木锤敲击。4.4 下端盖与转鼓(5)、下端盖与三棱板(4)之间都有在出厂时的旋紧对齐记号。在每次拆装时,都需要进行检查并对齐。(转鼓上记号与端盖上记号之间的错位允许误差为±10mm) 漆布的使用对于一些需要回收固体的用户,可以使用漆布。本公司可为用户提供漆布。漆布由特殊材料制作,并符合GMP的卫生要求。在生产中,只要将漆布安放到离心机转鼓的内壁(如下图)即可。在完成了一个生产周期后,只要将漆布从转鼓中拉出。离心后的残留固体将附在漆布上,并与漆布一起取出。只要使用得当,漆布可以重复使用。适用于精细化工,医药,生物,水性油墨行业。高速管式离心机,德国技术,无需油脂润滑系统。绍兴市搏盛机械科技有限公司|||发酵液管式离心机报价高速管式离心机