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自然色PBTB4300G10德国巴斯夫B4300G10

德国巴斯夫ULTRADURPBT 


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PBT德国巴斯夫B4300G10概述： 
聚对苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutyleneterephthalate（简称PBT），属于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butyleneglycol)与对苯二甲酸(PTA)或者对苯二甲酸酯(DMT)聚缩合而成，并经由混炼程序制成的乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。与PET一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。 




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近年来的大量研究表明，性能优良的阻燃剂在阻燃效率高的同时，应与材料相容性好，比较容易分散，不易析出，对材料力学性能影响小阻燃剂加入后，使复合材料满足阻燃要求的同时，并没有对材料的力学性能造成较大的影响，原因是该阻燃剂与pbt树脂基体具有较好的相容性阻燃剂在树脂基体中分散均匀，与树脂基体的界面模糊，结合良好。pbt复合材料，玻纤表面光滑，玻纤根部与基体界面明显，而加入偶联剂的复合材料可明显看出玻纤上有基体树脂黏结，玻纤根部与基体界面模糊，玻纤和树脂基体结合得比较好，在受外力时，玻纤可以很好地发挥增强的作用，使材料的强度明显提高。




PBT德国巴斯夫的概述：
聚对苯二甲酸丁二醇酯（Polybutyleneterephthalate），又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。简称PBT。它是对苯二甲酸与1，4-丁二醇的缩聚物。PBT和PET一起被称为热塑性聚酯。 


PBT德国巴斯夫的特性：
a、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；
b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；
c、耐溶剂性：无应力开裂；
d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；
PBT德国巴斯夫的应用范围：
a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；
b、汽车：
1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等；
2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀；
3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）
c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）


本公司货源稳定、质量保证、价格合理。可提供相关报告，如:ROHS、（SGS)报告、UL认证、材质证明及物性安全资料表等。




PBT间歇类型，PolytexDesign，PTA路线合成法或DMT路线合成法(英文：Batch-poly)
PBT连续类型，PolytexDesign，PTA路线合成法
选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。


①制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30%～80%。不宜用大注塑机生产小制品。


②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。


③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。


④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。3制品与模具设计


②未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脱模斜度。


③模具需要设排气孔或排气槽。


④浇口的口径要大。


⑤模具需设置控温装置。模具最高温度不能超过100℃。


⑥阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。4原料准备


所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。5注塑工艺参数


①注射温度PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。


②注射压力注射压力一般为50～100MPa。


③注射速率PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。


④螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10%～15%。


⑤模具温度一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。


⑥成型周期一般情况下为15～60s。6注意事项


①再生料的使用再生料与新料的比例一般在25%～75%。


②脱模剂的使用一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。


③停机处理PBT的停机时间在30min以内，可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时，要将料筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。


④制品的后处理一般情况下不需要进行处理，必要时在120℃时处理1～2h。