上海圆高塑化科技有限公司

PBTSC164美国杜邦SC164注塑级

PBT的应用（通常指改性品种）； 
a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）； 
b、汽车： 
1、外装零件：主要有转角格珊、发动机放热孔罩等； 
2、内部零部件：主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀； 
3、汽车电器零件：汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。 
PBT的工艺特点 
PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。 
PBT的加工条件： 
干燥温度（℃） 
110～120 
干燥时间约（hr） 
2～3 
模具温度（℃） 
50～75 
残料量（mm） 
2～6 
熔胶温度（℃） 
250～270 
背压（MPa） 
5～10 
注射压力（MPa） 
100～140 
锁模力约(ton/in2) 
3～4 
注塑速度 
高速 
回料转速(rpm) 
70～90 
螺杆类别 
标准螺杆（直通式喷嘴） 
停机处理 
关料闸啤清即可 
碎料翻用（%） 
15～25 
备注：防火PBT需要用PE料过炮，水口料不宜回收利用。 
PBT的模具制作： 
合适壁厚mm） 
1.5～4（排气要充分） 
浇口设计 
不宜用热流道系统；大部分浇口均宜，因为需高速注塑， 
浇口通常要较大，针点形、潜水浇口的直径应为1.5mm 
收缩率（%） 
1.7～.2.3%，成型后48小时内仍有少许收缩（0.05%） 


（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用） 
c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）