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现代机械加工制造工艺及影响工件表面质量因素 1气体保护焊焊接工艺 气体保护焊接技术是将电弧作为热量的来源，用气体作为保护的介质进行焊接。在焊接的过程中，气体会发挥自身的保护作用，形成一层保护层，对电弧进行保护，同时，气体保护焊接工艺可以防止电弧分割时有害物质的出现，可以在一定程度上保护焊接工人不受到有毒气体的伤害，使焊接施工能够顺利的进行。一般情况下，在我国的机械制造业中应用的大多为二氧化碳保护焊，采用这种形式可以促进电弧的稳定，在二氧化碳气体的保护作用下，电弧也可以得到充分的燃烧，提高了焊接的效率。 2螺柱焊焊接工艺 螺柱焊是在进行板件或者是管件的表面焊接作业时，螺柱的一端可以与要焊接的构件进行接触，当接触面经过高温而出现构件融化时，螺柱在压力的作用下，对将要进行焊接的构件进行焊接作业。一般来说，螺柱焊接工艺可以分为两种：一是拉弧式，另一种是储能式，这两种焊接方式都可以实现对构件表面的焊接。在不同的作业种类下选择不同的焊接方式，比如说，在重工业的焊接中，一般会采用拉弧式的焊接方式，这样的焊接方式能确保构件的性能；在对一些厚度较小的构件焊接时，可以采用储能式的方式。无论哪种方式都可以确保构件不出现渗漏的现象，正因为如此，螺柱焊接方式在机械制造工艺中取得了广泛应用。 3搅拌摩擦焊焊接工艺 搅拌摩擦焊接工艺一般应用在汽车和飞机的制造中，搅拌摩擦焊接工艺的技术非常完善，在焊接的过程中可以使用是的焊接材料进行大面积的焊接作业，在铝合金材料的构件进行焊接时，搅拌摩擦焊接工艺可以对焊缝较大的部位进行焊接作业，并且在焊接的过程中不会出现大量的高温。搅拌摩擦焊接的这种优点也促进了其在其他领域的应用，也是这项技术得到了好的发展。 机械加工中提高加工精度，改善产品质量： 机械加工中减少原始误差： 工件的加工主要是通过机床来完成的，机床自身存在的误差将会直接影响到工件的精度，较终影响其精度。这就需要保证机床的自身的精度，减少加工工程中产生的误差。可以通过对夹具以及刀具的精度，采取相应的措施减少刀具的磨损，这样可以提高工件加工时的精度。根据加工过程中产生误差的原因对相关的因素进行调整，消除误差产生的根源，从而保证工件加工的精度，提高工件的质量。hbhtsd/