刀具是机械加工生产中的重要部件,大规模工业生产背景下,机械加工企业的业务量也日渐扩大,传统的采购供应商模式无法满足机械加工生产的需求,在确保刀具稳定性的基础上尽可能降低采购和管理的成本成为当前机械加工企业生产管理的重要内容。因而要实施精益化的刀具采购管理模式。先机械加工企业的工程师要根据实际的采购信息委派采购员进行刀具供应管理上的选择,为了避免刀具出现质量问题,机械加工企业需要定期对刀具进行评估检修,以评估结果为依据调整采购份额。于此同时企业还可以制作相应的供应商评分表,对各个刀具供应商的综合进行评测,以便于选择合适的刀具供应商。 精密机械加工企业在角开始进行半成品的采购时,需要依据当时的机械加工生产状况和采购要求制定相应的采购计划。一般来说当机械加工企业满足两个条件时需要进行外协半成品的采购,先是机械产品加工生产的工序过多不借助外部力量难以实现产品批量生产二其次是公司内部不具备特定产品加工生产的技术能力,为了完成行一个任务要进行采购,这样也促进机械加工企业厂房成本的降低。在进行机械加工企业的原料资金结算时,需要以原材料的采购情况作为基础,确保采购回来的半成品可以在机械加工生产中发挥应用的作用,企业可以根据付费金额进行相关标准规则的制定,需要付费的总金额为外协返回的半成品的数量与单件半成品价格的乘积。需要注意的是该种付费金额的计算方法存在一定的漏洞,在实际的机械加工过程中需要根据加工费用和合格品的数量来确定机械加工目标。 我国的精密零部件加工厂商数量众多,技术水平和加工能力参差不齐。尽管目前部分的国内配套加工厂商通过购进先进的生产设备等方式可以达到精密零部件的加工质量要求,但却常常难以在批量生产、成本可控的条件下保持产品质量的稳定性和一致性。hbhtsd