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脉冲布袋除尘器的应用规格：
　　脉冲布袋收尘器集分室反吹、喷吹脉冲清灰的优点于一身，还克服了分室反吹清灰强度不够、喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，从而扩大了PPC气箱式脉冲收尘器的应用范围。受益于PPC气箱式脉冲除尘器的结构特点，收尘效率也明显提高，并大幅度增加了滤袋的使用期限。脉冲布袋除尘器特别适用于水泥厂的破碎包装库顶、熟料冷却机、磨机等系统的粉尘治理和回收，在冶炼、粮食、电力、化工、锅炉及食品等行业也应用普遍。
脉冲袋式收尘器的性能特点：
免发生意外，造成生命和财产损失。
布袋收尘器的设计：
　　脉冲收尘器采用户外式设计，现有不同室数、不同袋数共计33种规格，每室有32、64、96、128袋四种。收尘室个数3~28个，过滤面积由93~4361M2，处理风量由6900~314000M3/H，可满足多种需求。气箱式脉冲袋式收尘器可负压或正压操作，其收尘效率可达99.9%。需要提示您的是，若室外温度小于-25℃时，除尘器还需加保温装置。
目前全国水泥78％为立窑生产，立窑烟气具有排放量大、粉尘含量高、温度高、湿含量高以及气体状况波动大的特点。立窑烟气量为35000一60000m3／h；烟气粉尘含量为l—10g／m3(通常为5g／m3)；烟气温度为50一200℃，窑况不正常时更高；烟气湿含量一般为5％～10％，底火拉深时湿含量高达20％；由于烟气含湿量高，立窑烟气的露点达到40—55℃，甚至高达77℃；烟气粉尘较粗，浅暗火操作时大于40μm的粉尘占50％，暗火操作时大于40μm的粉尘占45％；烟气状况随立窑的操作和原料频繁变化，速度快，幅度大。
水泥立窑除尘一直是水泥行业难以解决的问题，目前立窑除尘设备有降尘室、袋式收尘器、电收尘器、水收尘器。降尘室收尘器工艺简单，运行费用低，运行可靠，但收尘效率低，一般只有40％一70％。袋式收尘器在烟气温度高时容易烧袋，湿度大时容易糊袋，占地面积大，一次性投资大，运行费用高，电耗高。电收尘器由于烟气状况变化大，在结露时爬电严重，电极粘灰影响收尘效率，电极易腐蚀，占地面积大难以安装布置，使电收尘器在立窑上难以稳定运转。
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