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目前热卖销售有氮吹仪,固相萃取,索氏提取,喷雾干燥机等等。
目前方形干式氮吹仪规格:12孔,24孔
goepe/apollo/offer-zuotian-9583530.html
产品说明Productdescription
干式氮吹仪-12孔ZUOT-DCY-12G采用吹扫捕集技术,同时可对样品进行控温加热,利用氮气等惰性气体快速、可控、连续地吹到样品表面来达到样品溶液快速无氧浓缩。干式氮吹仪主要应用于大批量样品的浓缩制备,如用于制药,医学测试、农药残留检测领域中,药物筛选、激素分析、液相、气相及质谱分析中的样品制备.
应用范围Applicationrange
1.农残分析:蔬菜、水果、谷物、植物组织等
2.制检验:制检和药检
3.环境分析:饮用水、地下水、污染水等
4.生物分析:血清、血浆、尿液
5.商品检验:检验二*恶*因、克罗*夫特等
6.食品饮料:牛奶、酒、液体饮料
主要特征Principalcharacter
1、每个吹针都可以独立控制,避免引起交叉污染。仪器气腔高度可以自行调节,配备标准气针长度为15厘米。
2、ZUOT-DCY-12G有12个气道控制开关,节约气体,每根吹针的位置可独立改变吹扫位置。
3、在浓缩有毒溶剂时,整个系统可置于通风柜中,降低危险。
4、内置超温保护装置,自动故障检测及报警功能,方便使用。
5、LED显示屏,温度同步显示、时间递减显示,可实时观察温度变化。
86mai/news/zuotian/show-32559.html
技术参数Technicalparameter
1、使用环境温度:5°C~30°C相对湿度:≤70%
2、使用电源:AC220V~50-60Hz
3、温度范围:室温+5°C~150°C
4、定时时间:时长99小时59分种
5、控温精度:≤±0.5°C
6、显示精度:±0.1°C
7、温度均匀性:100°C≤±0.5°C
8、温度均匀性:150°C≤±1°C
9、升温时间(40-150°C):≤30分钟
10、最大升降行程:200mm 最大气体流量:15L/min
blog.sina.cn/nsdcy9
金?②铸件冷却不当,冷缩不均匀浇不足液态金属未充满铸型,铸件形状不完整?①铸件壁太薄,铸型散热太快;?②合金流动性不好或浇注温度太低;?③浇口太小,排气不畅;?④浇注速度太慢;?⑤浇包内液态金属不够冷隔铸件表面似乎融合,实际未融透,有浇坑或接缝?①铸件设计不合理,铸壁较薄;?②合金流动性差;?③浇注温度太低,浇注速度太慢;?④浇口太小或布置不当,浇注曾有中断孔洞类缺陷缩孔铸件的厚大部分有不规则的粗糙孔形?①铸件结构设计不合理,壁厚不均匀,局部过厚;?②浇、冒口位置不对,冒口尺寸太小;?③浇注温度太高·109·续表类别名称图例及特征产生的主要原因孔洞类缺陷气孔析出气孔多而分散,尺寸较小,位于铸件各断面上侵入气孔数量较少,尺寸较大,存在于局部地方?①熔炼工艺不合理、金属液吸收了较多的气体;?②铸型中的气体侵入金属液;?③起模时刷水过多,型芯未干;?④铸型透气性差;?⑤浇注温度偏低;?⑥浇包工具未烘干夹杂类缺陷砂眼铸件表面或内部有型砂充填的小凹坑?①型砂、芯砂强度不够,紧实较松,合型时松落或被液态金属冲垮;?②型腔或浇口内散砂未吹净;?③铸件结构不合理,无圆角或圆角太小夹渣铸件表面上有不规则并含有融渣的孔眼?①浇注时挡渣不良;?②浇注温度太低,熔渣不易上浮;?③浇注时断流或未充满浇口,渣和液态金属一起流入型腔裂纹缺陷裂纹在夹角处或厚薄交接处的表面或内层产生裂纹?①铸件厚薄不均,冷缩不一;?2.4.2?确定铸造主要工艺参数铸造工艺参数是指铸造工艺设计时需要确定的某些数据。主要指加工余量、起模斜度、铸造收缩率、型芯头尺寸、铸造圆角等。这些工艺参数不仅和浇注位置及模样有关,还与造芯、下芯及合型的工艺过程有关。在铸造过程中,为了便于制作模样和简化造型操作,一般在确定工艺参数前要根据零件的形状特征简化铸件结构。例如零件上的小凸台、小凹槽、小孔等可以不铸出,留待以后切削加工。在单件小批生产条件下铸件的孔径小于30mm、凸台高度和凹槽深度小于10mm时,可以不铸出。