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[供应]2019郑州机床展｜新兴机床企业调研报告
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- 更新日期：2018-10-12 10:41:39
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2019郑州机床展｜新兴机床企业调研报告
详细信息
主导产品技术和市场分析
1.主导产品及技术特点
本次调研14家新兴机床企业的主导产品，因其各自的背景、发展历程及市场定位的不同而异，呈现出多样性变化，大体可分为3C类、通用金切类、超精密部件与机床和激光加工四大类。
（1）3C产品类机床
3C产品是指计算机（Computer）、通信（Communication）和消费类电子产品（ConsumerElectronics）。这类产品的零件具有尺寸小、重量轻、加工精度特别是表面质量高、加工批量大、加工效率要求高等特点。围绕这类零件的加工，主要产品有钻攻机类和雕铣机类（以及派生的多种专用雕铣机）。
钻攻机类。这是用户广为熟悉的一类加工中心，也是各企业最量大面广的产品，特别是华南广东地区机床制造业得以快速发展的看家机型。顶置刀库和C型紧凑结构是其主要结构特征，轻载高速高效是其主要工作特性。工作台最大宽度500mm，最大快移速度60m/min，主轴多采用直连电机或电主轴驱动，最高转速36000r/min，主电机功率范围3.7-5.5kW，刀库容量一般16、21把，换刀时间（T-T）1s，定位精度一般为±0.005/300mm。
雕铣机类。这是一类以高转速小直径刀具进行雕铣加工的机床，小龙门结构以及较钻攻中心更高的转速、雕铣精度和表面粗造度是其主要技术特点。工作台最大宽度750mm，电主轴最高转速36000r/min，最大快移速度达到60m/min。这类机型在手机行业衍生出多种专用机床，一般采用天然花岗石床身和立柱，如专用于手机玻璃或陶瓷后盖周边磨削、开槽、开孔、切割和倒角加工的玻璃机和陶瓷机；专用于金属手机壳体和按键等零件镜面加工的高光机；在雕铣机上附加车削功能（工作台上增加转台，铣头上安装固定车刀）的车铣复合机床，可使手机外壳获得不同于雕铣加工的表面纹路，满足个性化客户要求；此外还有专用于石墨材质雕铣加工的石墨机、手机透音小孔钻孔机等。
（2）通用金切类
主要包括数控车、加工中心、龙门加工中心三类。
数控车。可分为卧式、立式和大型数控卧式车三类，主要集中在华东的纽威。国盛是在DMGMORI上海工厂关闭后，引进了其部分设计人员后，刚刚起步生产车削类产品。华南只有格力一家生产少量的卧式车削中心。卧式车削中心车削直径范围160-630mm，45°斜床身，主传动为皮带传动，按机型配无动力刀塔或动力刀塔，导轨按机型分既有线性导轨也有滑动导轨，配置了动力刀塔的机型具有C轴功能，可以实现三轴联动。大型数控卧车车削直径范围850-1900mm，平床身，V-平导轨，4工位转位刀塔，主轴箱液压缸自动变速。立式车削中心产品同样集中在纽威，单柱单刀架型，切削直径范围550-2500mm。
加工中心。可分为卧式、立式两类。
卧式加工中心在华南的科杰、乔锋、巨岗、鼎泰以及华东的国盛和纽威都有生产，目前以纽威的产量最大。机床布局有正T型（中大型规格）和倒T型（中小规格）之分，工作台最大尺寸1100mm×1100mm，主轴锥孔按机型有7：24和BT之分，直线轴快移速度大于20m/min，具有自动换台功能，工作台1°分，多为三轴联动，也有带B轴的四轴联动型。
生产立式加工中心的各家都有自己的产品，种类规格繁多。机床布局有C型（定柱型）、动柱式、桥式（工作台固定）和小龙门式；联动轴有3轴、3+1轴、3+2轴和可倾转台5轴联动之分；按用途分有通用型和高速高精模具型；按导轨类型分，有直线滚珠导轨、直线滚柱导轨、滑动（硬轨）导轨和二线轨加一滑轨（一般Z轴为滑动导轨）；按主传动类型分，有皮带式、直接式、齿轮式；工作台最大宽度800mm，门式立加工作台最大宽度1000mm。
龙门加工中心。华南的乔锋、润星、鼎泰、格力以及华东的国盛和纽威都有生产。品种规格非常丰富，在机床总体布局上有定梁工作台移动式、定梁动柱式和高架桥式；在功能上有五面、五轴（包括高架桥式五轴，均为A/C轴摆头）和一般三轴龙门；在滑枕形状上有T型和四面环抱式正方形和矩形形；在工作载荷上有重型和高速型；在导轨类型上多数采用线性滚动导轨，少数为滑动导轨；在主轴驱动方式上，有直接驱动、皮带驱动、齿轮传动和电主轴；在控制方式上，一般为半闭环控制，五轴联动机床则采用全闭环控制。中小规格机床具备自动换刀功能，中大规格机床具备自动换头功能。机床最大规格工作台宽3000mm，最大承重45t，快速小于20m/min。
（3）超精密部件与机床
这里专指江苏哈博精密机械科技有限公司的三种超精密部件和其具体应用的三种超精密机床。
流体（气体/液体）超精密静压转台。台面直径有150和300mm两种规格。以300mm规格的气体静压转台为例，最大轴向/径向承载100/60kg，最大转速50r/min，额定扭矩10.73N·m，定位精度/重复定位精度±1″/1″，轴向和径向运动误差0.1μ。可用于轻载超精密机床、超精密量仪、卫星姿态地面模拟器、多轴转台等领域。
流体（气体/液体）超精密静压主轴。以气体静压主轴为例，最大轴向/径向承载180/80kg，主轴由同步电机驱动，额定转速3000r/min，额定扭矩15N·m，额定功率5kW，定位精度/重复定位精度±1″/1″，轴向和径向运动误差0.05μ，轴向/径向刚度438/130N/μm。主要应用于超精密车削主轴。
流体（气体/液体）系列超精密静压导轨。以液体静压导轨为例，在行程上目前有400、600、2100mm三个规格，定位精度±0.5μ（全行程）、±0.8μ（全行程）、±1.5μ（全行程），直线电机驱动。
超精密数控单点金刚石车床。卧式T型布局，以天然花岗岩做基座和导轨材料，整台机床支撑在主动隔振自平衡系统支架上，主轴（C轴）、转台（刀台B轴）和导轨采用前述三种超精密气体静压功能部件。加工精度以直径75mm铝合金为例，面型精度（PV-最大差值/峰值）≤0.2μ，表面粗造度（Ra）≤2.5nm，运行于Windows环境的DELTATAUPOWERPMAC64位数控系统。机床可用于光学透镜、光学模芯、镜面精密机械零件的加工，还可通过灵活的配置扩展为四轴或五轴机床，进行球面、非球面、自由曲面、微阵列、菲涅尔透镜的超精密加工。
超精密硬车。卧式斜床身布局，天然花岗岩床身，超精密液体静压主轴（包括静压尾座），超精密液体静压导轨，德国海浮乐（Hyprostatik）液体静压丝杠进给传动，德国SAUTER公司12工位转塔刀架。最大加工直径380mm，最大工件长度350mm，最大承重150kg，主轴轴向/径向跳动≤0.2μ，C轴定位精度/重复定位精度≤2″/1″，SIEMENS840D数控系统，HEIDENHAIN高精度光栅尺全闭环控制。
超精密卧式数控模辊车床。卧式布局，以天然花岗岩做基座和导轨材料，整台机床支撑在主动隔振自平衡系统支架上，德国海浮乐公司产液体静压主轴和尾座主轴，超精密液体静压转台（B轴），超精密液体静压导轨，最大加工直径600mm，最大工件长度3000mm，最大承重2000kg，主轴和B轴轴向/径向跳动≤0.2μ，主轴定位精度/重复定位精度≤2″/1″，加工形状误差＜5μ，表面粗造度（Ra）＜10nm
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