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塑料挤出机的温度在塑料产品的生产当中起着很重要的作用，如果塑料挤出机温度控制部分反应不够迅速，温度不够精确的话则是无法对


产品进行很好的挤出成型。
我们都知道塑料挤出机通过进行挤出成型，也可以这样说塑料产品在生产的时候可以分为两大部分。一部分就是对原材料进行造粒，另外


一部分就是对产品进行成型挤出。
原材料在挤出颗粒的时候要先把原材料用搅拌机进行混合，当所有的原材料进行混合均匀以后便可以放进造粒机喂料口进行生产了。 


原材料在造粒机的螺筒内进行塑化，排气，压缩等形式的加工后，最后在塑料挤出机的模头处进行挤出成型。塑料颗粒机挤出的产品一般


都是多条圆柱形长条，然后冷却后由牵引机牵引到切粒机处进行颗粒生产。
塑料颗粒生产完成以后便可以利用塑料挤出机进行挤出成型了，塑料挤出机属于挤出成型设备，颗粒在螺筒内进行塑化，然后由塑料挤出


机螺杆对其进行剪切，压缩等形式的加工，最后得到我们所需要的产品形状。产品冷却后便能得到我们所需要的塑料产品了。我们在无论


是在生产塑料颗粒的时候还是由塑料挤出机对产品进行挤出成型的时候，我们要先对塑料挤出机进行升温，然后才可以进行喂料。产品在


生产的时候由于螺杆和螺筒以及产品的原材料进行相互作用而产生自产温，设备的温度会越来越高，所以我们必须在温度升到一定值的时


候而启动塑料挤出机设备的冷却系统。我们必须把塑料挤出机的螺筒螺杆温度控制在一定的恒温范围内才可以。一般塑料挤出机都是通过


加热片或者加热圈进行升温，利用风机对产品进行冷却。设备的温度控制对产品的生产要求是非常严格的，温度过高或者过低都会对产品


性能产生影响。
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