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激光切割技术是利用高能量的激光束照射在工件表面，使被照射区域局部溶化、汽化或相变，达到切割的目的。经过光学系统聚焦以后的激光，焦点处能量密度极高，因此可以切割一些硬度极高的物质，包括硬质合金，甚至金刚石。“削铁如泥”不再是传说中的故事，高科技让它变成了现实。

和打标和焊接工艺一样，激光切割也属于非接触式加工，对工件无须施加机械力，  工件不易变形，热影响区小，切缝（它与被加工物体的材料、厚度、激光的功率、切割速度、焦点的位置等元素有关）较窄，且切缝质量比较好，无需再加工。

汽车车身材料使用了大量的高强度钢材，如果使用机械切割，工具磨损极其严重；如果使用冲压切割，会磨损磨具，且随着磨具的磨损而逐渐降低切割质量；激光切割很好的解决了这些问题，可以长时间的连续工作，而且大大减少了生产准备周期。

激光切割技术和数控技术的结合，大大提高了设备的利用效率，只需要将要切割的图形导入数控系统，可以切割不同部位所需的钢材，无需分别开模，为生产车间的柔性化，提供了极大的便利。

结束语本文所介绍的三种激光加工技术，贯穿于汽车制造的全过程，零部件厂商使用多种激光加工工艺提高产品品质，整车厂商对于激光技术的应用也极为普遍，以整车制造的四大工艺环节“冲压、焊装、涂装、总装”为例，其中激光技术在“冲压、焊装、总装”环节发挥着巨大的作用，为整车厂商带来了巨大的经济效益。

汽车工业的发展极为迅速，新能源汽车的发展将极大地改变现有的汽车制造工艺，汽油发动机、供油系统、包括齿轮变速箱等将被新的动力系统所取代，新的动力系统必然要求有新的加工方式与之匹配，所有的业界专家都深信：激光技术将继续起主导作用！作为国家重大科技项目支撑计划激光项目的唯一承担单位，和谐天域激光公司也会继续不断专注于技术的进步，为汽车行业的发展做出自己的贡献。QQ:  447380394
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