(1)回转式固液分离机的机架为采用不锈钢板与型钢焊接成一整体式刚性结构,机架材料全部采用ASTM304不锈钢,二侧板间隔一定距离设置槽钢横撑,卖方应根据格栅具体要求采取必要的措施以保证设备安全可靠运行。
(2)焊接后的格栅机架应为一刚性整体,应有足够的强度和刚度,在1.0米水位差的工况下不发生扭曲变形现象。
(3)机架的两侧与格栅井之间留有间隙,通过机架的两侧橡胶封板来防止漂浮垃圾通过。
(4)机架二侧应设置安装连接支座,与基础平台之间通过安装槽钢联接。安装槽钢的上端与机架用螺栓连接,下端在调整机架两侧与格栅井之间间隙相等后,与基础预埋钢板进行现场焊接,当起吊格栅时,只须拆下安装槽钢与机架间的螺栓即可。
(1)用于传动的牵引链应采用ASTM316不锈钢制造,链应有足够的断面尺寸,牵引链破断强度应不小于最大牵引力的5倍。
(2)传动用的牵引链轮及导向轮,分别置于机架两侧的上部和下部,牵引链轮及导向轮导向装置全部采用ASTM304不锈钢制造,水下导向滚轮的形式,在结构上应有可靠的设施防止栅渣等污物的缠绕。
回转式格栅除污机操作运行:
(一)回转式格栅除污机操作前准备工作
1、在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况,桩头应连接牢固,无锈蚀。
2、按规定对除污机进行润滑、保养、检查机组各部件,应无明显缺陷故障,链条应无裂断。
3、检查机械各部无卡堵。
4、检查机械各部润滑良好,有足够的油脂。
5、检查动力臂液压等各部无渗漏。
6、检查耙斗应平衡。
7、检查输送机上有足够存放清捞物的空间。
8、各限位开关正常,无超行程。
(二)回转式格栅除污机运行过程中
回转式格栅除污机可实行手动/自动二种操作模式,自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制,一般与带式输送机、压榨机实行联动操作,并提供标准的现场控制接口。
1、合上电源,检查电源电压,应符合要求。
2、手动:
(1)手动仅限于调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。
(2)应将“状态按钮”置于手动位置。启动除污机,观测机组各部分运转情况,捞污、排渣、翻耙等动作应准确到位,无异常声响、振动,链条应传动平稳。
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