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    很多做模具行业的朋友都明白的懂得，如果很好的保养好塑料模具有很多的好处，可是好多朋友就是不懂得如何正确保养塑胶模具，今天宜泽小陆为大家主要分析下正确保养塑胶模具的几点要素，希望能让大家的塑胶模具能更长久的使用及高效率的工作效率。

    下面宜泽模具总结了几点正确保养塑胶模具的知识。

    第一、生产前模具的保养
　　A，须对模具的表面的油污，铁锈清理干净检查铸造模具的冷却水孔是否有异物，是否有水路不通。
　　B，需检查模具胶口套中的圆弧是否损伤，是否有残留的异物.运动部件是否有异常，动作是否顺畅。

　　第二、生产中模具的保养
　　A，每天检查模具的所有导向的导柱，导套是否损伤，包括模具导柱.行位等部件，定期对其加油保养，每天上下班保养两次。
　　B，清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝，异物，油物等并检查模具的顶针是否异常并定期打油. 分模面、流道面清扫每日两次。引导梢、衬套、位置决定梢的给油每日一次 。
  　C，定期检查模具的水路是否畅通，并对所有的紧固螺丝进行紧固。
　　D，检查模具的限位开关是否异常，斜销.斜顶是否异常。


　　第三、停机模具的保养
　　停机之前须先关闭冷却水路，吹净模具内的水路的余水，检查模具的表面是否有残留的胶丝，异物等将其清理干净后均匀喷上防锈剂，准确填写相关记录。
　　塑胶模具的正确使用和保养能有效的延长使用寿命，但是很多人并不了解塑胶模具的正确保养工作，每年因保养不当导致模具损坏、报废的模具事例比比皆是。昂贵的模具，没打多少产品就报废了，很是可惜。学习了上面分析的正确保养塑胶模具，养成良好的开机前后保养习惯，会使模具不易受损，更有效的延长使用寿命。

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